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今天小編就給大家介紹一下關于耐壓強度高的剛玉耐火高鋁磚的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！

購買耐火澆注料需要考慮的指標問題

1、高溫穩定指標。

耐火材料在高溫荷載下的變形決定了其體積的穩定性。當在高溫下承受小于極限強度的荷載時，塑性變形會隨著時間的推移而逐漸增加，直到耐火材料被破壞。這種現象稱為蠕變。蠕變率計算公式：P=Ln-lo/LiX。

2、耐壓強度指標。

耐壓強度可反映產品的組織結構，如密度、均勻性和燒結性能。分為室溫耐壓強度和高溫耐壓強度。耐火材料的室溫耐壓強度對產品的生產、運輸和使用性能有很大的影響。選擇高強度的原材料和合理的粒度比和骨料形狀對耐磨澆注材料的耐壓強度非常重要。

3、耐磨性能指標。

耐磨性以磨損體積表示。測試方法是將磨損介質垂直噴在樣品表面，測量樣品的磨損體積，按公式計算磨損量A=m1-m2/pm1。m2是實驗前后樣品的質量。耐磨澆注料的磨損量越小，耐磨性越大。

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澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。

主要是耐高溫耐磨，用于高溫區域抗折強度和耐壓強度要求較高的內襯部位。耐磨耐火澆注料的性能根據原料加入不同的配比而定，一般情況下加入高硬強度的耐火骨料和和高強度的結合劑。而一些關鍵部位因為使用條件苛刻，加入電熔剛玉、電熔鋯剛玉、燒結高鋁礬土、碳化硅等來滿足使用需要。很多情況下，是分所使用條件來定，加入什么樣的結合材料。只要是耐磨，就離不開緊密堆積的粒度組成。對于耐磨澆注料來說，一般要求常溫耐磨損量不大于10cm3。

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耐火磚是一種價格比較低且又比較實用的一種原材料，其原料的工藝性質主要是取決于原料的礦務與顆粒組成的，這樣與其制作工藝離不開。那么，接下來就給大家來介紹一下該產品的制作工藝。

一、粒度和粒度分布

粒度是指耐火磚原料的粒度。粒度分布(PSD)是指連續范圍內不同粒度(以毫米、微米或目表示)顆粒的重量百分比。粘土原料的粒度分布對其塑性、干燥性能和燒成性能有很大影響。原料的粒度分布對耐火制品的體積密度、孔隙率、機械強度和熱震穩定性有明顯的影響。為了獲得質量穩定的耐火材料，除了原料的化學礦物組成外，對其粒度分布也要有明確的要求。耐火磚的粒度分布通常由篩析和顆粒分析儀測定。篩選分析包括干篩選和水篩選。由于篩網孔徑的限制，篩分分析適用于測量粗顆粒(10m)的分布。顆粒分析儀通常用于測量粘土和差異細顆粒的尺寸分布。

耐火磚

二、細度和比表面積

細度是指粉狀原料的厚度，通常用篩余百分比或標準篩的比表面積來表示，也可以用粒度的組成百分比或單位重量的物料平均直徑來表示。細度和粒度沒有嚴格的區別，但前者用來表示細粉原料的粗細。比表面積是指單位質量耐火磚原料的表面積，單位為米/克。比表面積外表面積和內表面積。理想的無孔原料只有外表面積；然而，具有孔的原料除了外表面積之外還具有內表面積。測量比表面積的方法有很多，如氣體吸附法、有機分子吸附法和空氣滲透法。

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