在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優點。與其它出產方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。

原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發生退火效應。所以給絲桿升降機加上防塵措施是必要的，可以防止灰塵對絲桿升降機的正常運行產生影響。絲桿滾壓應該在熱處理之后進行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。

絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠);也有調整零件之問相對位置的螺旋傳動機構等

造成絲桿升降機發生油管爆裂的原因有哪些

高溫天氣使電箱短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)，由于氣溫過高，電箱內電路系統不能良好的散熱，從而使電器元件損壞，解決措施是：在溫度高于32°的炎熱天氣，在使用絲桿升降機2-3小時左右應當間隔10-30分鐘左右，再進行作業。

絲桿升降機的發展正在處于一個高峰狀態，由于大多數廠家或者個人為了提高場地的利用率，更多的選擇了多層建筑，由此也需要一種裝置來方便上下提升下降貨物。

預防爆胎，絲桿升降機輪胎主要是充氣輪胎，如果在高溫炎熱天氣，造成輪胎爆胎很容易發生危險事故。

升降貨梯主要用于工廠流水線、貨物倉庫、停車場、碼頭、建筑、物流等的高空貨物上下運輸。升降貨梯升降系統，是靠液壓泵站驅動，故也被稱作液壓升降貨梯。

螺旋絲桿升降機，SWL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎起重部件，具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優點。

絲桿升降機下降到一定距離后實現自動停止的辦法有哪些

1、絲杠升降機用伺服電機控制，通過伺服位置控制功能能的控制絲杠升降機走的行程，達到自己設定的行程后，絲杠升降機就停止了。

2、在絲杠升降機上面加限位開關，限制起點和終點位置，等升降機走到位置了，限位開關會給控制一個限號，控制器收到反饋信號后給發出指令讓螺旋升降機停止了。

3、在你工具上60公分處加觸碰開關，當絲杠升降機觸碰到開關后，開關會給系統反饋信息，系統會直接給電機信號，讓電機停止了。

具有哪些特點：

1、價格經濟、結構緊湊、操作簡單、保養方便。

2、JWM型(梯形絲桿型)適用于低速、低頻率的場合, 主要構成部件為：精密梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副。

3、保持載重：梯形絲桿具有自動鎖定功能，即使沒有制動裝置也可保持載重。

4、低速、低頻率：主要用于大負荷、低速與無需頻繁 工作的場所。

螺旋絲桿升降機的組合使用：滾珠絲桿升降機的靜、動摩擦系數實際上沒有什么差別，采用它是提高進給系統靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數控機床以及舊設備技術改造所廣泛采用。

滾珠絲杠升降機傳動效率很高，不能白鎖，當用于傳動垂直移動的部件時，必須防止當傳動中斷后因部件自重而產生的逆傳動。

1)采用本身不能逆傳動的伺服電動機或步進電動機，但需使電動機的反轉轉矩大于傳動件的慣性轉矩。

2)使用電磁或機械式制動器，或者單向超越離合器。

3)采用不能逆傳動的蝸桿減速器。