故障的診斷原則 在故障檢測過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能，如系統的開機診斷，運行診斷，PLC的監控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則： ⑴先外部后內部。數控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數控機床發生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內逐一進行檢查。 ⑵先機械后電氣。先機械后電氣就是在數控機床的維修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。 ⑶先靜后動。電動機結構精巧，散熱能力強，外形尺寸小，高性能數字式驅動與控制，保證電動機旋轉靈活，振動小。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發生的過程及狀態。

電氣部分： 1. 檢查各電氣元件的緊固螺釘是否松動，有無明顯焦灼痕跡 2. 檢查各斷路器動作是否可靠，斷路器脫扣器是否靈敏，各接觸器動作是否可靠，接觸器觸頭是否需要更換 3. 檢查各限位開關是否可靠，有無卡滯現象 4. 檢查各電氣元件接線絕緣狀況，絕緣電阻不得低于0.5千歐 5. 檢查各電機有無發熱現象，檢測各電機絕緣電阻不得低于0.5千歐 6. 檢測機檢查各指示燈，照明燈是否良好 7. 床本身接地電阻，不的大雨4歐以上 8. 檢查光柵讀數頭是否準確可靠，是否需要調整 9. 檢查各磁鐵、各離合器線圈是否良好。檢測線圈阻值是否達到額定值。1主軸部分常見故障的檢測方法數控機床主軸驅動系統主要用于機床的主軸旋轉運動。

數控機床的維修的特點 數控機床與傳統機床的維修不同，它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密機械等多項高新技術融合于一體的機電一體化產品。數控機床的維修應遵循以下幾點：首先，要熟悉數控系統、位置檢測與伺服驅動和輔助控制的工作原理、特點及常見故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來查找故障。做到具體問題具體分析，才能確定故障的準確處理。鏟刮中拖板和大拖板結合面，大拖板上導軌用導軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0。

銑床維修機械

1、精雕機滾珠絲桿螺母副的維護

銑床維修定期檢查、調整絲桿螺母副的軸向間隙（指絲桿和螺母在無相對轉動時, 兩者之間的軸向竄動量），保證反向傳動精度和軸向精度。定期檢查絲桿與床身的連接是否有松動，絲桿防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

2、精雕機主傳動鏈的維護

銑床維修定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象。檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器。主軸的刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。