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氫化 C 5 石油樹脂的加入量對剝離強度的影響
氫化 C 5 石油樹脂的加入量直接影響壓敏膠的剝離
強 度,
隨 著 氫 化 C 5 量 的 增 加,
剝離強度逐漸下降,當加入量達到 40% 以后,剝離強
度的下降趨勢更加明顯
出現此現象,是因為氫化 C 5
石油樹脂做為增黏劑在熱熔壓敏膠的配方中的作用是
降低黏度,使熱熔壓敏膠的內聚力增強,黏附力下降,
所以隨著其加入量的增加,剝離強度反而快速的下降
單一的 SEBS 基膠
黏劑對基材的粘接性能較差, 光澤度不佳, 因此為
了提高 SEBS 基膠黏劑的應用范圍,需對 SEBS 基膠
黏劑進行改性。配合適量的增黏劑, 以提高潤濕
性、初黏性、內聚力、剝離強度和剪切強度。C9 和 C5
石油樹脂是常用的增黏劑。C9 石油樹脂又稱芳烴
石油樹脂, 一般為淡黃色pian狀或塊狀固體, 平均相
對分子質量 500 ~ 1 000
我國石油樹脂發展潛力很大 , 隨著石油化工行業的發展 , C9 餾份產量的增加以及石油樹脂的研究開
發力度的不斷加大 , 為石油樹脂提供了豐富的原料資源 ,石油樹脂產量越來越大 、性能越來越好 。而其它
行業的興起為石油樹脂的發展提供了廣闊的市場
IP 作為較 PD 更活躍的 C5雙烯烴,
隨著其摻量的增加,PD樹脂的軟化點、色度、Mr及其
分布均有所提高,但單體轉化率卻隨之呈先升后降
態勢。由于 IP具有較高的反應活性,故當 IP摻量過
多時,反應速率急劇上升(甚至有可能產生爆聚現
象),致使單體轉化率降低,PD樹脂的色度變差
隨著粗 PD 摻量的增加,單體轉化
率呈上升態勢,并且 PDF 樹脂的軟化點和 Mr也隨
之增大。綜合考慮,本研究選擇 w(PD)≥25%時較
適宜。