凈化工程傳遞窗主要用于潔凈室與非潔凈室之間物品傳遞,以減少開(kāi)門(mén)的次數(shù)，是有效減少潔凈室與非潔凈室交叉污染的凈化設(shè)備。潔凈技術(shù)又稱(chēng)為生產(chǎn)環(huán)境和污染控制技術(shù)，是近二、三十年來(lái)隨著高新技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一門(mén)綜合性的新興科學(xué)技術(shù)。凈化工要使用空氣過(guò)濾器對(duì)食品廠凈化車(chē)間進(jìn)行空氣過(guò)濾需定時(shí)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾網(wǎng)，以免過(guò)濾網(wǎng)積滿(mǎn)灰塵而影響過(guò)濾效果。

SMT生產(chǎn)設(shè)備便需要無(wú)塵車(chē)間,保證工作環(huán)境的顆粒以及溫度,濕。SMT生產(chǎn)設(shè)備便需要無(wú)塵車(chē)間，保證工作環(huán)境的顆粒以及溫度，濕度達(dá)標(biāo)，任何的顆粒以及溫度濕度的不達(dá)標(biāo)都有可能影響制造器件的工作性能以及可靠性。凈化工程的等級(jí)劃分比較的嚴(yán)格，一般按照7個(gè)等級(jí)進(jìn)行的劃分，分別是1級(jí)，10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，10000級(jí)，100000，1000000級(jí)，凈化安全要求是根據(jù)等級(jí)來(lái)實(shí)施的，凈化工程等級(jí)數(shù)越小，級(jí)別是越高的，其含塵量越少，排名是靠前的。

電子工廠潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。電子工廠潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)、二次送風(fēng)系統(tǒng)，大量使用FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組層層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)凈化、走廊7級(jí)、車(chē)間6級(jí)，局部5級(jí)或4級(jí)之間。凈化車(chē)間的檢測(cè)步驟，將凈化車(chē)間受測(cè)房間的溫度控制在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)，并保持穩(wěn)定。關(guān)閉并固定好房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)大部分的門(mén)、傳遞窗、周門(mén)和氣密閥等。凈化車(chē)間的檢測(cè)，在凈化車(chē)間的單獨(dú)房間內(nèi)的中央位置設(shè)置1個(gè)溫度計(jì)，以記錄測(cè)試過(guò)程中室內(nèi)溫度的變化。斷開(kāi)真空泵或鼓風(fēng)機(jī)，慢慢打開(kāi)球閥，使房間壓力恢復(fù)到正常狀態(tài)。

凈化工程空氣凈化系統(tǒng)的中要重點(diǎn)考慮如下幾點(diǎn)。在凈化工程空氣凈化系統(tǒng)的中要重點(diǎn)考慮如下幾點(diǎn)：空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級(jí)別的區(qū)域；其次，空氣的潔凈度和空氣流向，進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)必須平衡。凈化設(shè)備主要有凈化工作臺(tái)、自?xún)羝鳌⑦^(guò)濾器、通風(fēng)柜、生物安全柜、各種風(fēng)淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實(shí)驗(yàn)室裝備和水處理系統(tǒng)。制造廠房的空氣凈化工程提供的空氣質(zhì)量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥品的微粒和微生物污染的水平，進(jìn)而直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量。