氧熔棒這個工藝發(fā)明于后的法國，作為協(xié)助解體炮塔，潛艇和一些大型混凝土結構的一種手段。氧熔棒的原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態(tài)，也就達到它的燃點。當純凈的氧氣到達熱紅區(qū)域時會立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度（約800-900℃）遠低于鐵的熔化溫度（約1400-1500℃）。快速的高壓氧將氧化物吹開，立即生成新的一層氧化物，然后又被吹開。這種放熱反應在紅熱狀態(tài)以及氧氣助燃下會持續(xù)。在氧熔棒的末端產生高溫，當用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。但氧的活性狀態(tài)如、OH以及H2O2等對生物的組織有嚴重的損壞作用，紫外線對皮膚和眼的損害多與此種作用有關。關閉氧氣供給可立即停止燃燒反應。

吹氧棒配備設備有：氧氣瓶、氧氣表、高壓橡皮管、吹氧槍（本廠產）、氧熔棒（本廠產） 下面是眾志鑄造詳細介紹高純氧氣及注意事項： 產品名稱: 高純氧氣 液氧 其他名稱: 高純氧氣、高純氧、氧、液氧、液態(tài)氧、Oxygen、LO2 分子式: O2 UN No. UN 1002 產品純度:99.5~99.999% 包裝說明: 氧氣鋼瓶、液氧罐、杜瓦罐、儲槽、現(xiàn)場裝置 產品說明: 氧氣是空氣的組分之一，無色、無嗅、無味。氧氣密度比空氣大，在標準狀況（0℃和大氣壓強101325帕）下密度為1.429克/升。大規(guī)模生產氧氣的方法是分餾液態(tài)空氣 ，首先將空氣壓縮，待其膨氧脹后又冷凍為液態(tài)空氣，由于稀有氣體和氮氣的沸點都比氧氣低，經過分餾，剩下的便是液氧，可貯存在高壓鋼瓶中。所有的氧化反應和燃燒過程都需要氧，例如煉鋼時除硫、磷等雜質，氧和yi炔混合氣燃燒時溫度高達3500℃，用于鋼鐵的焊接和切割。玻璃制造、水泥生產、礦物焙燒、烴類加工都需要氧。液氧還用作，它比其他燃料更便宜。在低氧或缺氧的環(huán)境中工作的人，如潛水員、宇航員，氧更是維持生命所不可缺少的。（3）尺寸超差的信息反饋遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況，必須取一段樣品做好完整的正確的標識（擠壓模具編號、出料方向、尺寸缺陷等等），其中任何一項標識錯誤都可能會導致修錯模具，所以必須高度注意。但氧的活性狀態(tài)如 、OH以及H2O2等對生物的組織有嚴重的損壞作用，紫外線對皮膚和眼的損害多與此種作用有關。

氧熔棒是一種由鋼管配合著特殊的材質，手工加機械一起加工而成的，它可以讓金屬，非金屬，混凝土以及巖石等快速的被溶解切除，有著清理功能。在傳統(tǒng)的鑄件的生產過程里面，鑄件的表面會殘留大量的雜質，或者鑄件的一角會流夏冒口，一般大家采用的切割方法是用氣割，但是殘留的粘砂用氣割不易去除。如果殘留的粘砂數(shù)量較多的話，需要大量的時間才能完成這項工作，非常的麻煩。但是現(xiàn)在有了氧熔棒之后，只要配合氧氣瓶即可操作在切割的方面，不管遇到什么材質的殘渣，均可以非常方便的切除，切除的厚度可以達到一千毫米以上。產品特點：1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具。而且也非常便于清理與穿孔，操作過程非常的方便，也不會傷害主體結構。

鑄造－熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法

　鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎工藝之一。在鑄造的過程中如果有出現(xiàn)雜質可以用眾志金屬生產的氧熔棒來解決這些問題，山東眾志金屬主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產品，歡迎新老客戶前來選購！相關機構分析人士認為，連續(xù)的鋼價追漲，已使鋼市表現(xiàn)出些許的擔憂。