我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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皮帶機(jī)六大保護(hù)裝置安裝位置

1、 低速打滑保護(hù)：速度保護(hù)傳感器的磁鋼安裝在導(dǎo)向滾筒的一側(cè)，固定在導(dǎo)向滾筒上，速度傳感器固定在皮帶機(jī)架子上，并且速度傳感器的感應(yīng)端對(duì)著磁鋼方向距磁鋼不超過(guò)30mm。

2、 溫度保護(hù)：溫度保護(hù)傳感器安裝在皮帶機(jī)的主電機(jī)上。

3、 煤位保護(hù)： 煤位保護(hù)傳感器安裝在卸載滾筒的前方，距卸載滾筒400－600mm，距落煤點(diǎn)400－600mm。

4、 煙霧保護(hù)： 煙霧保護(hù)傳感器安裝在主動(dòng)滾筒上方下風(fēng)側(cè)5-10m處，距離上皮帶600-800mm。

5、 自動(dòng)灑水保護(hù)：自動(dòng)灑水保護(hù)傳感器安裝在主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的附近，距離滾筒和皮帶20-30mm。

6、 跑偏保護(hù)傳感器：跑偏保護(hù)傳感器安裝在機(jī)頭皮帶兩側(cè)機(jī)架上，距離槽型托輥外沿50-100mm。

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耐熱輸送帶的清洗方法

1、首先，在清潔耐熱輸送帶前，將所有怕水的電氣設(shè)備用塑料薄膜包裹起來(lái)，防止進(jìn)水造成電機(jī)短路。

2、關(guān)閉蒸汽閥門，并且進(jìn)行觀察張緊裝置的情況可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的壓力。

3、檢查洗衣機(jī)的工作狀態(tài)，檢查輸送帶是否完好，損壞的部件必須在清洗前提前修復(fù)。

4、為了我們能夠得到更好的清洗耐熱輸送帶，應(yīng)該先將皮帶進(jìn)行浸潤(rùn)，然后才能發(fā)展進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗。

5、用低壓噴均勻噴射攪拌均勻的清洗液，注意不要使用高壓噴，否則會(huì)損壞皮帶表面層。 沖洗噴時(shí)，注意不要重復(fù)沖洗同一位置。

6、后用清水把耐熱輸送帶擦洗干凈。檢查皮帶上的污漬并清理干凈自己以后進(jìn)行烘帶以防出現(xiàn)發(fā)霉。

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皮帶的儲(chǔ)存各拆除

１、縮皮帶時(shí)，機(jī)尾應(yīng)先拆去靠近機(jī)尾的中間架（數(shù)據(jù)根據(jù)循環(huán)而定）上下托滾碼放整齊操縱縮皮帶。然后啟動(dòng)皮帶機(jī)將皮帶自動(dòng)漲緊。

２、拆除中間架前必須停止皮帶運(yùn)行方可作業(yè),作業(yè)時(shí)要派專人，不得單獨(dú)操作。

３、當(dāng)儲(chǔ)存段存滿皮帶時(shí)，應(yīng)將帶拆除，拆除后應(yīng)保證皮帶不跑偏，保證皮帶機(jī)能正常運(yùn)起來(lái)。

４、卷帶時(shí)，先將皮帶一道卡開(kāi)到卷帶裝置上方，將絞車控制按紐旋到“卷帶位置”降低皮帶漲力。然后啟動(dòng)卷帶器泵站，檢查管路是否泄露。然后操作手把先將靠機(jī)尾的皮帶用皮帶夾夾住（并用液壓手把隔離）防止司機(jī)誤操作。然后用伸縮油缸將帶松開(kāi)，用機(jī)頭、尾的皮帶夾把皮帶夾住，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞進(jìn)卷帶軸內(nèi)，操縱手把開(kāi)始卷帶，直到將所需卷的帶卷完。

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