石英砂濾料過濾懸浮物的原理有以下幾原則:

1、水攜帶的懸浮顆粒物從流線向濾料表面遷移的機理;

2、當懸浮顆粒與濾料接觸時，它們依賴于一-些或幾個力(包括范德華力、表面張力和儲層力)這種作用使它們粘附在濾料表面， 這就是顆粒的粘附機理。在這個機制中,為了確濾水的質(zhì)量,有必要保證濾料在濾層中有一定的表面積， 并為懸浮顆粒在表面吸附提供足夠的吸附空間，使懸浮顆粒能夠有效地吸附在濾料表面，懸浮顆粒通過沉降、慣性、阻力、擴散、動力效應(yīng)等在水流中在濾料層之間運基本作用的過程取決于濁度顆粒的大小以及顆粒受力的大小。

3、在過濾過程中,濾料的表面積起著至關(guān)重要的作用。濾料提供的顆粒表面越大，水的懸浮液粘附力越強,濾料所提供的表面積越小，應(yīng)滿足一定值，才能達到一定的預期水質(zhì)。

自動反沖洗砂石過濾器工作原理

當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過過濾器頂部的布水器，配合球形外殼，以接流的狀態(tài)流經(jīng)填料層。當水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)，過濾器底部的收集器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定了過濾器在高的流速下過濾，仍可正常工作運行。

隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，進出水壓差將不斷增大。當壓差到設(shè)定限度或過濾時間到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動進入反洗狀態(tài)，以清洗填料層并除聚積起來的雜質(zhì)，對系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗除聚積起來的雜質(zhì)是可以使出水水質(zhì)清潔。

當系統(tǒng)進入反洗狀態(tài)時，通過控制系統(tǒng)改變?nèi)ㄩy的通斷位置（進關(guān)閉，排污口打開），其他過濾單元中經(jīng)過過濾的水部分流入要反洗的過濾單元中。由于系統(tǒng)內(nèi)部水壓，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過三通排污閥的排污口被排出。

當反洗結(jié)束后，閥門又恢復到過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元則進入反洗狀態(tài)。一般一個系統(tǒng)由多個過濾單元組成，它們依次反洗，以反洗時不斷流。

陶瓷膜過濾器具有與納米陶瓷膜相似的優(yōu)點，其化學穩(wěn)定性強、耐高溫、耐酸堿、耐、再生性能好，而且具有非常好的熱穩(wěn)定性和孔穩(wěn)定性；分離過程較簡單、操作維護簡便、使用壽命長等這些優(yōu)勢決定了它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

納米陶瓷膜結(jié)構(gòu)一般分為三層：支撐層（載體層）、過渡層（中間層）、膜層（分離層）。載體層的作用為增加膜的機械強度；中間層的作用為防止膜層在制備過程中顆粒向多孔支撐層滲透；膜層的作用為分離。支撐層、過渡層和膜層這三層的孔徑依次遞減，因此形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布，具有非對稱性。