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無損檢測的基本目的是在不破壞對象的情況下評估其質量。這樣做的根本原因是風險管理。盡管無損檢測不能消除風險,但可以顯著降低或減輕風險。
非破壞性測試將破壞性測試與對比相結合。NDT允許測試實際使用中的物體和設備。相反,在對對象進行破壞性測試之后,無法將其恢復使用。因此,與破壞性測試相比,無損檢測的目的是減輕現場重要設備或基礎設施損壞的風險。
兩者相互交織。破壞性測試提供了銷毀對象所需的估算。知道了實驗室中破壞性測試所設定的極限后,技術人員會在現場進行非破壞性測試,以確定物體達到這些極限有多接近。如果物體太接近極限,NDT允許在造成任何傷害之前對其進行安全地修理或更換。
是否應該測試所有對象?否。當對象失敗的風險大于測試的成本時,非破壞性測試是值得的。高風險物體是那些因故障而危及周圍人員生命的物體,例如客機或核反應堆。高風險對象還包括那些可能導致嚴重財務或環境損害的對象,例如輸油管道。測試成本是設備成本和員工時間的函數;員工時間包括培訓和實際測試。
超聲檢測主要的應用是檢測工件內部宏觀缺陷和材料厚度測量。按照不同特征,可將超聲檢測分為多種不同的方法:
2.1 按原理分類:超聲波脈沖反射法、衍射時差法等。
2.2 按顯示方式分類:A型顯示、超聲成像顯示。A型顯示的超聲波脈沖反射法是五大常規無損檢測技術之一,其他四種是:射線檢測:射線照相法、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測。超聲檢測原理,本質上是利用超聲波與物質的相互作用:反射、折射和衍射。
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