在開展食品類車間凈化工程項目的情況下人們必須留意什么問題呢》下邊為您梳理了詳盡的內容，凈化工程中有很多要留意的事宜，搞好那些才可以充分發揮凈化處理的使用價值。1.安全性常見問題嚴格無菌操作，防止微生物污染;實際操作工作人員進到無菌室應先關閉紫外線殺菌燈。2.無菌室應配有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應抵達10000級，室溫堅持不懈在20-24℃，環境濕度堅持不懈在45-60%。潔凈臺潔凈度應抵達100級。3.無菌室應堅持不懈清理，嚴禁沉積臟物，防止污染。嚴防所有滅菌元器件和培養液污染，已污染者應終止應用。4.無菌室應按時用適宜的消毒劑滅菌清理，以保證無菌室的潔凈度符合規定。5.要求帶進無菌室應用的儀器設備，器材，培養皿等所有物件，均應捆扎密切，并應根據合適的方法滅菌。6.工作工作人員進到無菌室前，必須用番筧或消毒液洗手消菌，隨后在緩沖間更換工作服，鞋，遮陽帽，防護口罩和膠手套(或用70%的乙酯再度清洗兩手)，即可進到無菌室開展實際操作。

凈化車間凈化空調系統的設計要點

①污染源的控制：由于氣流組織不可避免存在渦流，使得塵粒向室內各個方向擴散的機率增大，因此對存在局部污染源的凈化房間，首先考慮對局部污染源進行控制，使局部污染源所散發的污染物質隨渦流擴散到整個凈化車間的機率大大降低，有利于提髙室內的潔凈度級別。

②風機的選擇:為保證風機在風壓變化較大時，風量不發生太大改變，凈化車間一般選用低噪聲的風機，其性能曲線盡量用陡降型，而不采用平坦型。

③風機壓頭的確定：由于過濾器實際運行時的風量都小于額定風量，如果按過濾器初阻力的2倍選取風機，會使開始風機壓頭過大，風量和風道風速太大，易產生較大噪聲，所以當系統阻力可計算時，粗效至髙效過濾器的終阻力可按初阻力分別加50Pa—120Pa的余額來確定。否則按初阻力的2倍加以確定。

④壓差控制：為保證車間在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，氣流能以空氣潔凈度高的區域流向空氣潔凈度低的區域，使車間的潔凈度不會受到污染空氣的干擾，故凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統設計要求的關鍵

不管是食品廠還是制藥廠，設計與建設都非常重要，在這其中，衡量一個生產車間是否能達到基本要求，潔凈和環保程度是其中重要的考察因素之一。

要想拿到一張分量頗重的GMP證書對所有制藥企業來說都不是件很容易的事。事實上，合格的藥品制造比我們想象的要復雜得多。我們知道，制藥廠不同于其他工業領域，對于該行業產品質量的要求及安全性要比其他工業車間生產制造更加嚴格。

打造合格的藥廠凈化車間需要注意哪些方面呢？

工作人員

作為直接接觸藥品的“生物體”，進入藥廠凈化車間的工作人員除了需要滿足基本要求(沒有精神疾病、等)外，他們的身上還不能有傷口，不得留過肩長發、長指甲、不得化妝，甚至不得帶首飾、手表、鋼筆等入內。通常情況下，人員在進入到生產車間之前，都需要換上消的潔凈服、口罩、白跑鞋，同時用75%的酒精洗手消毒。(制藥工廠的訪客在參觀前需要換上連體服，戴雙層鞋套，雙手消毒后戴上手套)