工作原理

本設(shè)備為一體化處理機，主要包含上料、切割、粉碎、加熱、發(fā)酵、烘干、高溫滅菌、出料、篩分全自動一次性完成等處理工序，其處理過程是將病死畜禽通過高低差位置投入設(shè)備倉內(nèi)，經(jīng)過切割、粉碎工序，同時在發(fā)酵倉內(nèi)添加墊料和生物菌，在導(dǎo)熱油升溫過程中，倉內(nèi)溫度可達(dá)120℃，將熱量均勻快速地傳遞到處理倉內(nèi)，進一步加速處理過程，同時在高溫中消除病原菌。在達(dá)到核定溫度后，尾氣經(jīng)過汽水分離一體化裝置收集并加以凈化處理。待20小時后即可實現(xiàn)將病死畜禽無害化處理，并轉(zhuǎn)化為高蛋白生物有機肥料。

設(shè)備特點

1、操作簡便：病死畜禽投入處理倉內(nèi)經(jīng)切割，粉碎，加熱，發(fā)酵，烘干，高溫滅菌、全自動一次性完成等處理工序，通過PLC實現(xiàn)一鍵操作，可24小時全天持續(xù)運轉(zhuǎn)，隨時對病死畜禽進行無害化高速處理。

2、分解完全：病死畜禽無需預(yù)先經(jīng)過切割處理就可直接投入處理機處理，并自動分解為粉末狀有機肥。

3、處理徹底：處理倉內(nèi)溫度可高達(dá)120℃以上，在高溫中可消除所有病原菌，病死畜禽經(jīng)過處理機處理后可徹底轉(zhuǎn)化成有機肥。

屠宰廠無害化處理設(shè)備制造商

畜禽養(yǎng)殖過程和肉制品屠宰行業(yè)在養(yǎng)殖與屠宰過程會產(chǎn)生諸如病死豬、雞、屠宰廢棄物、不合格肉制品、查扣凍品等廢棄物，如病死的牲畜的不到更好的處理的話，會嚴(yán)重影響到大家賴以生存的環(huán)境衛(wèi)生。伴隨著科技的發(fā)展，出現(xiàn)了高溫生物降解機這種無害化處理設(shè)備，徹底實現(xiàn)了畜禽無害化處理。而采用病死畜禽無害化處理設(shè)備應(yīng)用的好處有很多，我們就跟隨家一起來了解一下吧。業(yè)內(nèi)人士告訴我們，病死畜禽帶有很多的疫病菌，而且隨著空氣，水流會傳播到人。但是養(yǎng)殖屠宰企業(yè)有了高溫生物降解機的存在，可以在高溫下將芽孢殺滅，徹底扼殺，實現(xiàn)無害化處理，同時可以產(chǎn)出有機肥實現(xiàn)了廢物再利用。這樣防止了病源的擴散，杜絕了疫病的傳播，保障了養(yǎng)殖業(yè)的良性發(fā)展。同時保障食品健康安全如果病死畜禽沒有經(jīng)過無害化高溫生物降解機設(shè)備進行處理的話，往往會被不法商販拿去再加工之后流入市場，影響人民群眾食品安全，所以病死畜禽無害化處理設(shè)備的應(yīng)用起到了積極有效的作用。

屠宰廠無害化處理設(shè)備制造商

病死畜禽無害化處理機工藝流程簡述

病死畜禽無害化處理機為不銹鋼外殼,集病死畜禽上料、粉碎、發(fā)酵,殺菌、干燥直到下料于一體,物料投入后,啟動運行即可,處理物、產(chǎn)物均在設(shè)備中完成,實現(xiàn)全自動化操作。

該設(shè)備分6個系統(tǒng)

分別是上料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)。

工作流程:

打開罐蓋倒入病死動物組織一一加入攪拌輔料(按病死畜禽重量的20%加入粉碎后的稻売、秸稈等,稻殼秸稈破碎工序不在廠區(qū)進行)再投入01%生物發(fā)酵菌一一蓋上頂蓋一啟動電腦攪拌控制系統(tǒng)。整個生產(chǎn)處理過程均在無害化處理機中進行。

屠宰廠無害化處理設(shè)備制造商

病死禽畜無害化處理設(shè)備使用注意事項

1、1 請檢查該設(shè)備的安裝是否牢固，各電源連接是否正確。

1、2 請檢驗各參數(shù)設(shè)置情況。

1、3 工作腔內(nèi)先投入墊料（麩皮）達(dá)1/3容量厚度，再投入斃死畜禽和生物酵素20kg進行加溫運作。

1、4 為了使生物酵素能夠得到充分的培養(yǎng)和生長，首批出料時間務(wù)必要保證投入的有機廢棄物（斃死畜禽等）在設(shè)備內(nèi)處理24個小時后再出料，并保留約1/3的物料在降解機內(nèi)。

2、每日使用前先檢查電源安全情形。

3、開機前應(yīng)先打開作業(yè)槽蓋，觀察其殘渣物的數(shù)量及粉碎、發(fā)酵、干燥等情形。

4、工作腔內(nèi)溫度控制設(shè)定于95℃。

5、工作腔內(nèi)水分控制在40%至50%時，生物酵素分解功能好，過于干燥請加水，過于潮濕請加墊料吸收水分。

6、病死禽畜無害化處理設(shè)備機械運作自動化，全天候24小時運轉(zhuǎn)不中斷。

7、工作腔內(nèi)積存的有機廢棄物殘渣不得超過降解機主軸工具的頂點，以保證有機廢棄物切割、攪拌均勻，加快生物酵素分解效率；減少電機負(fù)荷，保證機械設(shè)施正常運作。

8、每日投入的有機廢棄物數(shù)量偏多時，可分上、下午兩次投入、再多者可分三次投入，但每日投入數(shù)量不得超過主軸工具的頂點。

9、投入斃死畜禽或有機廢棄物如有粗纖維物質(zhì)、繩索、皮帶、鐵鏈、金屬、木材類等物品請先去除，以免損害機械設(shè)施。。

10、出料時間以投入有機廢棄物后24小時，打開排料口取出適量的槽內(nèi)物，保留約1/3的殘渣物以吸收新投入的物料水分及調(diào)適其發(fā)酵功能。

11、工作腔如有水分、油汁或蛋液過多，將使工作腔內(nèi)物體翻動不良，其發(fā)酵、干燥功能將隨著降低，應(yīng)特別避免。

屠宰廠無害化處理設(shè)備制造商