PVC木塑復(fù)合門窗附框型材是采用新型節(jié)能配方及生產(chǎn)工藝的木塑材料，應(yīng)用先進的擠出設(shè)備及工藝擠壓成型的空腹板材，可用于鋁窗或塑鋼窗。其特點如下：

1、規(guī)范成窗尺寸，有利于門窗安裝，提高門窗安裝質(zhì)量，可避免門窗在安裝過程中容易出現(xiàn)的污損、開裂等現(xiàn)象的不良影響，加強門窗的穩(wěn)固性，減小因熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象。

2、提高門窗防腐、防滲漏、節(jié)能、抵抗變形的能力，較鋼附框極大提高保溫隔熱性能。

3、實現(xiàn)了門窗后安裝法，墻體表面結(jié)構(gòu)施工更靈活，可大大縮減門窗安裝工期，同時安裝門窗不再需要腳手架，在室內(nèi)即可完成，大大提高施工的安全性。

門窗附框的安裝步驟：

1、安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點、安裝要求（詳細安裝技術(shù)圖紙及工程平、立面圖由項目管理人員提供。有關(guān)技術(shù)方面的疑問由現(xiàn)場設(shè)計技術(shù)人員指導(dǎo)解決）。

2、根據(jù)總包提供的50或1米線、建筑軸線、灰餅放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進出位線。

3、檢查鋼副框規(guī)格、尺寸、窗號是否符合要求，檢查鋼副框焊接點、表面處理、安裝固定雙面鐵件是否滿足安裝條件。

4、安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否準確能不能滿足安裝要求。安全帶、、安全帽的佩帶，佩帶前檢查是否規(guī)范、牢固。施工電器用具必須符合有關(guān)規(guī)定要求。現(xiàn)場安裝、焊接用電必須按照總包或監(jiān)理要求操作。

5、調(diào)整好鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定鋼副框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。磚墻體安裝時，必須使用水泥釘、安裝。

門窗附框設(shè)計要求：

1. 附框應(yīng)滿足外窗功能要求和耐久性要求，應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

2.附框材料應(yīng)保證強度、連接牢度、伸縮變形等要求。

3.附框應(yīng)與其基層材料的物理性能相匹配，不應(yīng)在自然溫度、濕度等環(huán)境發(fā)生變化時與基材產(chǎn)生較大的相對形變。

4.鋼附框的鋼材壁厚不應(yīng)小于2.0mm，內(nèi)外表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐處理，鍍層厚度不小于25μm。鋼附框型材的材質(zhì)應(yīng)符合《鋼門窗》GB/T20909-2007中第5.2.1條的規(guī)定。

5.塑料、塑木復(fù)合、玻璃鋼類附框， 其材料導(dǎo)熱系數(shù)(25℃)不應(yīng)大于0.2W/ (m·K)。鋼(鋁)塑共擠類附框，其附框制成品截面厚度方向熱阻不應(yīng)小于0.28 (m2·K) /W。

6.塑料、塑木復(fù)合、玻璃鋼類附框，其截面應(yīng)設(shè)計有可靠固定外窗安裝螺栓的加強肋，寬度不小于12mm。

副框安裝在防滲漏方面存在的缺陷：在實際副框安裝過程中，如果對副框安裝的質(zhì)量控制不到位，就會出現(xiàn)副框與結(jié)構(gòu)墻體留置縫隙不當(dāng)，收口不連續(xù)，收口質(zhì)量沒有達到要求，或者收口抹灰不實、砂漿比例不當(dāng)或夾渣等問題，致使收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至疏松脫落等，從而導(dǎo)致雨水從此滲透，引起滲漏。

隨著門窗成品質(zhì)量的提高，相應(yīng)密封膠的性能不斷增強，門窗滲漏的問題越來越多的由安裝過程中的操作質(zhì)量所決定，而帶副框門窗的安裝，副框安裝的質(zhì)量又成為滲漏問題的主要原因，副框安裝收口質(zhì)量有保證可以在很大程度上減少門窗滲漏的可能。

門窗副框收口防滲漏處理：為了提高副框安裝收口質(zhì)量，進一步保證防水性能，本方法在收口材料上選用防水砂漿，即在收口抹灰砂漿配制攪拌時摻入適當(dāng)比例的防水粉，配置好砂漿后，收口過程分兩次完成，首先副框就位固定安裝完畢后進行一次收口，先塞填副框與結(jié)構(gòu)間的縫隙，由下至上，確保砂漿填塞密實，可以根據(jù)實際情況加工的嵌刀。