金剛石樹脂砂輪優(yōu)點：

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢；

2.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

3. 用修整器進行調(diào)整動平衡、成型。因為使用修整器修整后，砂輪表面的磨粒露出不充分。所以必須進行修銳。

4.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

5.對特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼工具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。

緊固螺紋的金剛石砂輪表面

不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。

要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面，IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規(guī)的測量金剛石砂輪表面，工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。

金剛石鉆頭在南方應(yīng)用廣泛

從地質(zhì)圖可以看出，我國南方地區(qū)巖性要比北方地區(qū)堅硬的多！因此，金剛石鉆頭在南方地區(qū)應(yīng)用非常廣泛。

在解讀地形圖時，要盡量避免在具有地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，特別是坡度很高的山丘上，特別是通過地形圖選取一個方便移動鉆機和裝卸貨物的地區(qū)作為營地可以節(jié)約大量的搬運成本。

使用電鍍鋼輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。而電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。

磨邊輪過后磨之后

磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對角線控制在848-849(mm)，800×800(mm)磚對角線控制在1131-1132mm。

磨邊輪對角線差：分為規(guī)則對角線和不規(guī)則對角線差。

1)規(guī)則對角線差：對角線長線或短線始終出現(xiàn)在同一位置。可調(diào)節(jié)推磚器解決。

2)不規(guī)則對角線差：

a.檢測過前磨后的磚坯是否存在對角線;

b.對中夾板是否穩(wěn)定，存在偏差;

c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;

d.磨邊輪相對的一組左右兩邊吃刀量是否一致，協(xié)調(diào);

e.壓梁是否能壓住磚坯;

f.同步帶、壓帶是否同步，底板是否有磨損。