雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料，經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設備為大家分析油罐封頭的成型工藝。 其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

1、充水實驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件應全部完工，并檢驗合格。2、充水試驗前，所有與嚴密性試驗有關的焊縫均不得涂刷油漆。3、充水試驗已采用清潔淡水，試驗水溫不應低于5℃；特殊情況下，采用其他液體為充水試驗介質時，應經有關部批準。對于不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。4、充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在充水試驗中，當沉降觀測值在圓周任何10m范圍內不均勻沉降超過13mm或整體均勻沉降超過50mm時，應立即停止進行評估，在采取有效處理措施后方可繼續進行試驗。5、充水和放水過程中，應打開透光孔，并不得使基礎浸水。

在施工安裝油罐的時候，一定要做好相關的安全防護措施，避免在施工過程中出現什么意外狀況而引發危險。　　1、施工安裝油罐前，要辦好動火 、動氣票，要有專人監護。　　2、進入施工現場，應戴好安全帽，高空作業，須系掛安全帶。　　3、現場要分別放置泡沫滅火器等消防器材。　　4、試壓過程中，如出現異常現象，嚴禁帶壓作業，試車過程中如出現異常聲響，應停車檢查。　　5、吊裝試車要有專人指揮，嚴禁多頭指揮。　　6、吊裝油罐的過程中，嚴禁無關人員進入現場，起重物下嚴禁站人，施工場區放置攔護網。聚反應釜廠家　　7、施工用電要有電工接電，非本電工嚴禁接用電源。　　8、施工場區為擴建廠區，在施工中嚴禁碰撞其它設備及工藝管線等，在原管道或設備上開口，須要經過同意后方可施工。

1，油罐裝油前，罐內應清洗干凈，進行必要的防腐處理【安全部或者頂，底板及圈板】。保證油罐及其附件齊全可靠，不滲不漏，不銹蝕。

2，每個油罐都必須根據國家有關規程編制單獨的容積表，并經計量部門檢定檢證。

3，每個油罐都應根據裝油品種和季節溫度變化，確定安全容量【容量和重量】及安全裝油高度。幾種油罐允許裝油高度是：

【1】立式拱頂金屬油罐裝油至油罐的拱角處。

【2】裝有泡沫發生器的立式金屬油罐，裝油泡沫發生器出口下緣處。

【3】立式準球金屬油罐，裝油至球矢高的2/3處。

4,油罐減少蒸發損耗裝置應符合油罐允許證，負壓力的要求。露天要求采取減少蒸發損耗的措施。要因地制宜地改善儲存保管條件。