(1)時刻

跟電解上色一樣，當其它條件不變時，色彩隨時刻的延長逐漸加深，通常狀況，當氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩深度，假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩，這存在兩點壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時刻太長，或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

(2)染料濃度

根據吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進步而增大。不過，這一規律只在氧化膜自身還具有吸附才能時適用。對于不一樣深度的色彩，染料濃度也應作相應調整，在開始制造陽極氧化染色槽液時，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產的進行，染料不斷地耗費，要不斷彌補耗費的有些，彌補時要少量屢次。假如陽極氧化染色對染料進行濃度測定，要思考雜質離子的影響，實踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時對染色槽的實踐染色力進行比照檢查。為確保安穩的染色力，出產一段時刻后，能夠有些的替換槽液。

(3)溫度

染色過程中，陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的時刻隨溫度增加而縮短。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會加速，假如溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無法到達請求的深度，而相對較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應的時刻要長，因而，針對不一樣的色澤請求，能夠適當調整染色溫度，防止染色時刻過長或過短。

1.對不同的鋁合金，如鑄造成型、壓延成型或機械加工成型或經熱處理焊接等工序，要根據實際情況選擇適宜的前處理方法。比如，澆鑄成型的鋁合金表面，其非機加工表面一般應采用噴砂或噴丸除凈其原始氧化膜、粘砂等。對硅含量較高的鋁合金(尤其是鑄鋁)應經過含有5%左右qing氟酸的硝suan混合酸溶液浸蝕活化，才能有效地保持良好的活化表面，確保鋁陽極氧化膜質量。不同材質的鋁合金，裸鋁和純零件或大小規格不同的鋁和鋁合金零件，一般不宜同槽處理。

對于搭接、點焊或鉚接的鋁合金組合件，對于在鋁陽極氧化過程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件，從質量考慮，一般不允許采用硫酸鋁陽極氧化工藝。

2.裝掛夾具材料必須確保導電良好，一般選用硬鋁合金棒，板材要保證有一定彈性和強度。拉鉤宜選用銅或銅合金材料。已使用過的zhuan用或通用工夾具如鋁陽極氧化處理時再次使用，必須徹底退除其表面氧化膜，確保良好接觸。工夾具既要保證足夠導電接觸面積，又要盡量減少夾具印痕。如果接觸面太小，會導致燒損熔蝕鋁陽極氧化零件。

工業鋁材的材質有很多，但是6063和6061用的比較廣泛。大多數都會選擇6063-T5工業鋁材來定制設備框架。也有少數選擇6061來定制型材框架。6063和6061的區別在哪里呢？哪些地方可以用到？下面小編來給大家介紹下：

6061和6063都屬于鋁合金，也都能擠壓出來鋁型材，但是兩者并不能替代。兩者的區別之一就在于材料的配比不同，區別之二就在于兩者性能不同，區別之三就在于兩者用在的地方不一樣。6063鋁合金和6061鋁合金的硬度不一樣，所以承受能力也不一樣。因此在做鋁型材框架的時候要區分好用途才能選擇合適材質的工業鋁材。

6063鋁合金比6061鋁合金比較好塑形，而且硬度也比較大。所以工業鋁材可以定制一些設備支架，工作臺、潔凈棚和防護圍欄等。而6061鋁合金也可以做一些機器的保護罩之類的但是不能受力。