吹膜法是目前成熟、已商業化的LCP薄膜生產工藝，能有效打破分子鏈的各向異性。吹膜法的設備成熟度相對較高，其加工工藝如圖4所示。

吹膜法是經過系統研究的加工方法，從固定模頭、雙旋轉到三旋轉模頭均進行了詳細研究，可實現LCP分子鏈縱橫向的同時拉伸，縱橫向匹配度好，其報道多，設備投資相對較小，技術成熟度。

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涂布法（溶液法）

涂布法/溶液法是將可溶性LCP樹脂通過常規溶劑進行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承載膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到銅箔上得到FCCL。

溶液法制膜過程中，LCP從無定形狀態轉變為經過熱處理的薄膜，解決了LCP薄膜的異向性問題，撕裂強度較好，且制膜精度高，可在制膜過程添加填料助劑賦予覆銅板特殊功能。目前可溶性LCP樹脂僅見住友化學有開發。

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液晶LCP在生物領域的應用、現狀

生物材料，在取代、修復生物組織／功能領域應用廣泛，需具備無毒性、耐腐蝕性、力學性能長期保持率高、易加工成各種形狀、生物相容強等特征。LCP符合這些特征，具有高強度、高模量、易加工、自增強等優異性能。此外，研究表明，許多生物組織具有液晶態有序結構，而LCP結構在分子層次上正好與生物膠原纖維一致。

目前LCP薄膜生產方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工藝對樹脂要求也不同。5G高頻高速材料LCP廠家

擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一，也稱為雙向拉伸法。

LCP樹脂經擠出機加熱、熔融塑化后，會通過T型結構的成型模具擠出，并流延到冷卻輥上，冷卻降溫定型后，再通過牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。

LCP天線制備多個環節有著較高的技術門檻，其中LCP樹脂合成及成膜的生產環節是為關鍵的環節，技術由少數日美企業壟斷。