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公司基本資料信息
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1.基材表面條件對涂裝計劃的影響
真空涂層由晶體或顆粒組成。晶體的大小、形狀和位置決定了涂層的規劃特性。在不同的電鍍溶液中,金屬涂層的規劃特性也不同,主要是由于積累過程的不同。真空電鍍開始時,在基材表面產生一些細長的點,即晶核,并隨著時間的推移增加單晶量,并相互連接形成涂層。
2.基材表面狀況對接觸力的影響
接觸力通常是指一個物體附著在另一個物體上的范圍和水平。如果真空電鍍的涂層因機械力或變形而脫落,或被氣體吹走或因腐蝕而剝落,則涂層缺乏接觸力。
涂層后可提高2-20倍以上的使用壽命;產品或模具的拉傷問題(如拉伸模、拉伸模、翻邊模等。)由咬合引起,涂層后可以從根本上處理。
PVD真空電鍍后,精密沖壓模具的外觀摩擦系數極低,降低了加工力。納米PVD真空電鍍后,模具的外觀硬度可以提高5到10倍,可以大大降低外觀磨損,特別是在高精度加工中。納米pvd真空電鍍涂覆后,冷沖成型和拉伸模具可顯著降低摩擦力,顯著降低加工過程中的劃痕和磨損。因此,壽命可以增加,生產成本可以大大降低。