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在加氣混凝土砌塊生產中，加氣塊坯體在脫模時常有粘框的現象，根據生產實際情況來看，這些粘框現象大概可以分為三種情況，即一般性輕微粘框、偶發性相對嚴重粘框和持續性較為嚴重粘框。一般性輕微粘框，是一種很普遍的粘框情況。這種輕微粘框是指在加氣塊脫模時，在模框的某些部位粘有坯體物料，粘的坯料不是很多，只是在坯體上產生一些小凹坑或缺邊少角的問題，通過切割后，這些小凹坑及缺邊少角的問題大多可以消除，基本不影響產品質量。但幾乎模模都是在同一部位出現這種粘框現象。

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加氣塊什么會出現“雙眼皮”

有“雙眼皮”磚的切縫中夾有薄片。 為什么會出現這種現象呢？大多數的情況下，是因為橫切鋼絲掛上后崩不緊，在切割到底后，切割機往上回時鋼絲跑偏，從而又切出了一條縫，形成 “雙眼皮” 。形成 “雙眼皮” ，歸結起來有這樣幾種情形 。一是崩緊橫切鋼絲的氣壓太低，在切割稍硬一點的坯體時，鋼絲崩緊的力度不夠，可能會形成較多的雙眼皮。二是橫切鋼絲沒掛好，可能會出現個別的 “雙眼皮” 。三是橫切機在切割中途，氣壓突然降低，沒及時停止切割，可能會形成較多的 “雙眼皮”。四是橫切鋼絲在換過之后（要卸壓的），忘記把氣壓升起來，而直接進行切割，特別是在切到底之后換過鋼絲而忘記升壓，就會產生較多的 “雙眼皮” 。五是操作人員在橫切到底后，因誤操作致使切割小車后退（有的橫切聯鎖，小車不能前進，但能后退），雖及時發現停止，但也移動了一點距離，切割機上回時必然使整模都會出現“雙眼皮”。

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在加氣混凝土砌塊生產中，有時會碰到一種情況，就是加氣塊坯體在翻轉后，會有一側的坯體垮掉一部分，如果垮嚴重了，就會造成整個坯體報廢，不嚴重的會廢掉一部分。下圖中，在坯體側面下部有一小部分垮了。

坯體為什么會垮呢？可能存在三種原因。

原因是使用的石灰質量太差，或者澆注配方不合理。當使用的石灰質量太差或者澆注配方不合理時，加氣混凝土砌塊坯體有的地方結合度不好，硬度偏低，有點“渣”，一旦受力不均衡就會出現掉、垮現象。

第二個原因是翻轉吊機操作人員操作不當。翻轉吊機操作人員在翻轉操作時，操作不準，在把坯體定位在切割小車上時，有向外邊的不當擺動，模框對坯體有一個向外的推力，導致坯體的外側下部被擠垮，甚至廢掉。

第三個原因是坯體硬度沒達要求就開始翻轉操作，進入切割工序。坯體切割是有條件的，如果坯體還沒有達到一定硬度就開始翻轉操作，極易損壞坯體。如果被切割的坯體較稀，有可能翻轉操作剛好到位，加氣塊坯體外側下部就已經垮掉了，因此在進行切割時，操作翻轉吊機的人員一定要對每一模坯體都要進行檢查。

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個人觀點是：對于某個體積密度級別的加氣塊，如果它達到了優等品體積密度標準，就可認定該級別的加氣塊具備優等品的條件，但這個具備優等品條件的加氣塊還要達到尺寸和外觀是優等品的標準，如果達到了尺寸和外觀優等品的標準，并且抗壓強度合格，才可認為該體積密度級別的加氣塊是優等品，否則不能認定為優等品；同理，對于某個體積密度級別的加氣塊， 如果抗壓強度達到了優等品的標準，也一樣的必須在尺寸和外觀方面要達到優等品的標準，并且體級密度合格，才可認定該體積密度級別的加氣塊是優等品。例如：B06級加氣塊，如果體積密度≤600， 尺寸和外觀符合優等品的標準，并且抗壓強度合格（即符合A3.5的標準），這時就可以認定該B06級的加氣塊為優等品；同理，B06級加氣塊，如果抗壓強度符合A5.0的標準， 而且在尺寸和外觀方面符合優等品的標準，并且體積密度合格（即體積密度≤625），這時就可以認定該B06級的加氣塊為優等品 。

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