角鐵法蘭風管制做生產流程：

1、傳統式的通風空調工程工程項目通風風管橫著聯接，均選用角鐵做成成對法蘭盤，各自鉚在通風風管兩邊并反邊，運用二根通風風管的這對法蘭盤，正中間再加上密封墊片并且用地腳螺栓把她們相互連接。

2、因為受原材料、機器和工程施工的限定，通風風管不太可能為降低這類連接頭做得較長。矩形框直通風風管一般均作在2000Mm之內，能夠一個系統軟件或一個工程項目內、角鐵法蘭風管插口高達不計其數，也就需不計其數對法蘭盤、密封墊片、聯接地腳螺栓，總數十分巨大。

3、角鐵法蘭風管聯接施工技術便是把聯接通風風管的這對法蘭盤及配件撤銷掉，代之以立即牙齒咬合，加分布式數據庫牙齒咬合、輔助夾持件等方法進行通風風管的橫著聯接。

4、因為無活套法蘭風三通接頭，一般均比活套法蘭簡易，并且連著連接頭輔助件凈重比較輕，制做簡易或能夠選用標件大批量生產，可以不可是節約了大量不銹鋼板材，并且還大大簡化了施工技術，提升了生產主力。

角鐵法蘭風管在多種行業中應用非常廣泛為什么?

角鐵法蘭風管是以鍍鋅鋼板為主要原材料,經過咬口、機械加工成型,角鐵法蘭風管具有現場制作方便,同時具有可設計性,是傳統的通風、空調用管道,由以前的手工制作改變為現在的全部機械化生產,角鐵法蘭風管具有效快、加工尺寸準確等優點。

角鐵法蘭風管外形美觀、氣密 佳（不漏風），而且制作時自動完成補強，增加風管強度，日產量大，交貨周期短，完全是能滿足工期要求，連接螺栓少、重量輕、安裝方便快捷，提高了安裝效率、降低安裝費用。

角鐵法蘭風管節約投資生產設備購或購置或租賃設備費用，節約生產隊伍、專門管理人員及項目加工場地和臨時設施等費用，節約專人采購材料及其運費，節約制作角鐵以及制作角鐵法蘭所需的螺栓、油漆、鉚釘等輔料及工序，節約設備保養、工業用電等雜費。

角鐵法蘭風管不生銹延長產品使用年限、節省維護費用，避免現場制作的揚塵和噪聲污染等環保問題，節省勞務合同社會保障費用。

風管加工需要注意的方法？

1、咬口形式采用單咬口或轉角咬口。

2、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規定

長邊尺寸或直徑（mm）園形風管中低壓矩形風管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.83、風管及管件表面應平整，縱向接逢應錯開，咬逢應緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。4、法蘭制作時，同規格要采用統一模具，以保持法蘭規格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調節閥等部件聯接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。

5、法蘭內徑應比風管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時應注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉時，四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度。

6、風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側。

7、風管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。

8、彎頭和三通加工時如出現角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調整。

9、為確保工程質量，風管制作后采取加固框加固措施，確保風管的平整度和風管的剛度，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規格。

10、風管與管件按實測尺寸制作，按系統部位編號，防止運輸和安裝時發生差錯。另外留一節管一端法蘭不固定，待現場安裝時按現場實際尺寸調整。

風管可按截面形狀和原料分類。風管制造鍍鋅風管制造是在風管的咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應清除外表塵土和油污。按截面形狀，鍍鋅風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其間圓形風管阻力小的高度尺寸大，制造雜亂。

風管外徑或外邊長的允許誤差：當小于或等于300mm時，為2mm;當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許誤差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不該大于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不該大于2mm,風管成型后，應將風管兩端用薄膜密封;潔凈風管成型后，應進行二次清洗，達到潔凈要求后，方可進行薄膜密封。之后分規格、型號堆放。