多層共擠出復合塑料袋薄膜的結構及其發展趨勢通常意義上 ,多層共擠出復合薄膜的結構取決于薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下

,通過不同聚合物的組合 ,滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、抗穿刺、耐環境適性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析 ,由五種聚合物形成的組合已足矣。但在市場上已開始應用七層、九層、十層乃至更多層的共擠出復合薄膜

,使之成為一種趨勢 ,并得到迅速的發展。共擠出復合薄膜的結構設計正逐步要求能系統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工于一體的理想境界。阻隔性 在阻隔層中用多層相同的聚合物替代單層聚合物

,可提高阻隔層的穩定性。例如 ,設定 PA材 料為阻隔層,其阻氧率為40個單位。為了保證其阻氧性能的穩定,通常其厚度的設定值為材料的理論計算值+設備負誤差值+安全系數。而當采用多層相同的聚合物替代時

,其厚度的設備負誤差值明顯下降 ,安全系數明顯提高。

聚酯塑料袋薄膜的阻隔性能 ,在包裝用雙向拉伸聚酯薄膜 標準中規定 :透氧系數 :BOPET薄膜透氧系數，

透濕量 :BPPET薄膜透濕量，,厚度。對測試方法的要求，制定測試方法有幾項必需的要求 ,其中一些總結如下。 測試方法要快 ,這樣測試結果可以用于高產量設各的質量控制

,不耽誤生產或發貨。抗撕裂性可以采用GB/T7985—2005的標準跌落高度來測量,或者用非標準跌落高度(或支架質量)。不同測試工位和機器的測試結果必須具有可重復性 ,而且要一致 ,這就是說 ,測試應該對試樣制備、磨損和測試儀器上的微小差異不敏感。 結果的精度達到要求就成。工業上很少能證明過高精度增加的成本是合算的,通常到百分之幾以內的值就能給出所需要的信息

。④結果要具有科學意義 ,必須具有技術意義 ,表示出薄膜的實際使用性能。

塑料袋脆性溫度常規測量的測試方法 ,在ASTMD1790和 ASTM D746 是特定溫度處 ,塑料在規定的沖擊條件下發生脆性斷裂。y有一種方法用于薄 塑料薄膜脆性 ;第二種方法用于實際承載條件。這樣就可以得出預測低溫時材料性能的方法,這對于在各種溫度條仵下使用的塑料薄膜來說非常重要。共擠出復合薄膜的結構設計正逐步要求能系統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工于一體的理想境界。這種測試也適用于類似的變形條件 ,而且在測試中用統計方法估算脆性溫度,即 50%試樣斷裂時的溫度。自由落鏢法測沖擊強度給出了在自由落鏢沖擊規定的條件下使塑料薄膜斷裂的能量的測量,單位為質量單位(發射體的質量),落鏢從規定高度處落下,使百分之五十試樣斷裂。塑料薄膜的沖擊強度盡管部分取決于其厚度 ,但與試樣厚度沒有簡單的關系。測試的試樣應該足夠大,所有點都伸到試樣夾具墊外。試樣應代表所研究的薄膜,應該沒有小孔、褶皺、折疊和其他明顯缺陷 ,除非這種缺陷是研究中的參數。