隨著5G時(shí)代的到來，為了減少金屬對(duì)信號(hào)的干擾，市面上的手機(jī)外殼逐漸去金屬化，改用玻璃、陶瓷或者塑膠材料，而由于玻璃陶瓷的耐摔性較差，人們對(duì)手機(jī)保護(hù)殼的需求也越來越高。從中我們可以發(fā)現(xiàn)，在5G時(shí)代，注塑行業(yè)迎來了一波新機(jī)遇。

有機(jī)遇就有挑戰(zhàn)。隨著行業(yè)的迅猛發(fā)展，其人工管理模式的倉儲(chǔ)弊端也凸顯了出來：如注塑原材料種類繁多復(fù)雜，如塑料復(fù)合板材、PC塑料、ABS塑料等等，管理不易；手機(jī)的品牌型號(hào)規(guī)格風(fēng)度，樣式風(fēng)格不一，手機(jī)外殼和手機(jī)保護(hù)殼成品品類繁雜，容易辨認(rèn)錯(cuò)誤；人工登記庫存數(shù)據(jù)，滯后性較大，且容易出錯(cuò)，倉儲(chǔ)效率低下等等。

為此，注塑企業(yè)上線一套wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)倉庫運(yùn)行，將有效改善倉儲(chǔ)現(xiàn)狀，減少倉儲(chǔ)成本支出，從而提升獲得更多的經(jīng)濟(jì)利益。

WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、以條碼精細(xì)管理原材料與成品

采用條碼技術(shù)，為每批或每個(gè)原材料或成品進(jìn)行條碼貼標(biāo)，通過掃描條碼標(biāo)簽，就可以顯示原材料和成品的詳細(xì)信息，如產(chǎn)品名稱、條碼編號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫日期、供應(yīng)商等等。

2、PDA設(shè)備掃描作業(yè)

在賦予條碼標(biāo)簽后，原材料和成品的入庫、出庫、庫內(nèi)管理等所有作業(yè)都將通過PDA設(shè)備掃描完成。能夠轉(zhuǎn)人工經(jīng)驗(yàn)為系統(tǒng)能力，有效防錯(cuò)，確保作業(yè)準(zhǔn)確，且減輕人員的工作負(fù)擔(dān)，大幅度提升作業(yè)效率。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集同步

在使用PDA設(shè)備掃描作業(yè)時(shí)，作業(yè)的數(shù)據(jù)會(huì)被自動(dòng)采集，并同步到WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)當(dāng)中，形成相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表以及作業(yè)實(shí)績(jī)，無需手工鍵入登記，提高庫存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

4、與SAP、MES等系統(tǒng)對(duì)接

基于注塑企業(yè)的數(shù)字化管理工具的多樣性，WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以通過接口與這些系統(tǒng)如SAP、MES系統(tǒng)進(jìn)行無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)企業(yè)的綜合管理能力。

電子行業(yè)倉儲(chǔ)現(xiàn)狀：

1、電子產(chǎn)品材料型號(hào)眾多，通常采用手寫標(biāo)識(shí)的方式來區(qū)分，但辨認(rèn)難度較高，影響找貨揀貨效率。

2、倉庫作業(yè)比較依賴倉管員的經(jīng)驗(yàn)與判斷，對(duì)員工素養(yǎng)要求較高。

3、倉庫在收發(fā)貨之后，需要手工錄入出入庫數(shù)據(jù)，在錄入的過程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與實(shí)時(shí)性較差。

4、批次管理、先進(jìn)先出實(shí)現(xiàn)困難，以及訂單變更任務(wù)通知鏈路較長(zhǎng)，導(dǎo)致呆滯料的產(chǎn)生。

5、盤點(diǎn)業(yè)務(wù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且準(zhǔn)確性無法保證，無法確保賬實(shí)相符。

WMS倉庫管理系統(tǒng)作用：

電子WMS倉庫管理系統(tǒng)是針對(duì)電子制造企業(yè)的倉儲(chǔ)需求研發(fā)的條碼出入庫信息管理系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)就是通過條碼技術(shù)，結(jié)合系統(tǒng)的策略以及算法，智能控制指引、核對(duì)記錄料品的出入庫、在庫管理以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等。

1、料品標(biāo)識(shí)：在條碼技術(shù)的應(yīng)用之下，可將同一sku同一批次的料品賦予特定的批次碼，同時(shí)貨架貨位也會(huì)賦予特定的條碼標(biāo)簽，規(guī)范料品與貨位的標(biāo)識(shí)，結(jié)合系統(tǒng)的庫位管理功能，可以達(dá)到快速準(zhǔn)確定位料品的目的，便于后續(xù)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的進(jìn)行

2、料品入庫：電子公司在采購或生產(chǎn)了電子產(chǎn)品材料后，在入庫時(shí)，通過SAP創(chuàng)建入庫單，WMS倉庫管理系統(tǒng)通過接口與SAP對(duì)接，可根據(jù)入庫單生成相關(guān)入庫任務(wù)以及任務(wù)指引，并通過推送到相關(guān)倉管員的PDA上，倉管員按照指引使用PDA掃描入庫即可。

3、料品出庫：電子WMS倉庫管理系統(tǒng)的出庫流程與入庫流程相似，都是通過SAP創(chuàng)建相關(guān)單據(jù)，再通過WMS倉庫管理系統(tǒng)指引，倉管員使用PDA按指示操作即可。其中，在出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示料品的所在的具體位置，能夠提升揀貨員的揀貨效率。

4、在庫管理：電子WMS倉庫管理系統(tǒng)的在庫管理功能包括庫存盤點(diǎn)、庫存調(diào)撥、庫存調(diào)整、質(zhì)檢、補(bǔ)貨、效期管理、庫齡管理等等。

5、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：在條碼掃描作業(yè)下，所有數(shù)據(jù)都會(huì)自動(dòng)保存到WMS倉庫管理系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)可對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析，生成相關(guān)的數(shù)據(jù)報(bào)表，供電子公司查看。

在倉庫中，我們時(shí)常可以看到揀貨員們拿著紙質(zhì)單據(jù)，在倉庫中來回走動(dòng)，時(shí)不時(shí)拿起一些貨物進(jìn)行辨認(rèn)，揀選完后又繼續(xù)尋找下一個(gè)貨物；有時(shí)候還能見到多個(gè)揀貨員堵在同一個(gè)通道……如此情形，讓倉庫的揀貨效率大打折扣，而使用智能WMS系統(tǒng)，則能優(yōu)化揀貨路徑，讓揀貨效率直升30%！

智能WMS系統(tǒng)揀貨方案：

簡(jiǎn)單來說，智能WMS系統(tǒng)是通過系統(tǒng)+PDA的方式提升倉庫的揀貨效率的。利用系統(tǒng)合理規(guī)劃庫位，使用條碼標(biāo)簽規(guī)范貨品標(biāo)識(shí)，按照策略分配揀貨任務(wù)并生成揀貨指引，員工使用PDA執(zhí)行揀貨任務(wù)，系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)揀貨業(yè)績(jī)，以此來解決揀貨效率、準(zhǔn)確率低下的問題。具體如下：

1、合理規(guī)劃庫位

利用智能WMS系統(tǒng)，合理劃分庫區(qū)，并規(guī)劃設(shè)置好庫位，然后為庫位貼上條碼標(biāo)簽，并錄入到系統(tǒng)當(dāng)中。

2、條碼規(guī)范貨品標(biāo)識(shí)

結(jié)合條碼技術(shù)，在智能WMS系統(tǒng)中為每個(gè)貨品或每個(gè)批次的貨品生成特有的條碼標(biāo)簽，并進(jìn)行貼標(biāo)，規(guī)范其標(biāo)識(shí)，為后續(xù)PDA掃描揀貨做好準(zhǔn)備。

3、策略分配揀貨任務(wù)與生成指引

在智能WMS系統(tǒng)中，支持人工分配和系統(tǒng)分配兩種揀貨方式。其中系統(tǒng)分配會(huì)按照后臺(tái)指派優(yōu)先級(jí)和相對(duì)應(yīng)揀貨員負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)置自動(dòng)分配揀貨任務(wù)。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)揀貨策略如先進(jìn)先出等智能生成揀貨指引，提示應(yīng)被揀選的貨品所在的庫位，可以大幅度優(yōu)化揀貨路徑，減少揀貨員的行走距離。

4、PDA執(zhí)行揀貨任務(wù)

揀貨員按照揀貨指引前去貨品所在位置，找到貨品后使用PDA掃描貨品的條碼標(biāo)簽，即可完成揀貨。其中，在揀貨的過程中，如果掃描的貨品與系統(tǒng)揀貨任務(wù)所需的貨品不符，則會(huì)報(bào)錯(cuò)，無法進(jìn)行下一步操作。

5、系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)揀貨業(yè)績(jī)

在系統(tǒng)+PDA揀貨的模式下，揀貨作業(yè)實(shí)績(jī)會(huì)自動(dòng)保存到智能WMS系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)會(huì)篩選部分重點(diǎn)數(shù)據(jù)，生成揀貨計(jì)提報(bào)表，幫助企業(yè)計(jì)算揀貨員的業(yè)績(jī)，從而提高揀貨員的工作積極性。

據(jù)IDC統(tǒng)計(jì)，在智能WMS系統(tǒng)+PDA的揀貨模式之下，倉庫的揀貨效率將提升30%，揀貨正確率將達(dá)99%以上。