ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應用范圍。一般來說，ABS維卡軟化點在95℃左右，耐熱ABS（VST/B/50)都超過100℃，因此，提高ABS的耐熱性，對于擴大其應用領域是非常有必要的。

特別是在汽車與電子電氣方面，對于汽車內飾件儀表板、工具箱、煙灰缸、新型擠出等元件；汽車外部件，如前格柵，汽車底座，噴漆的后視鏡門板元件、輪縠罩、阻流板、變速箱蓋等，都需要較好的耐熱性。

此外，在電子電氣方面，真空吸塵器外殼、微波爐門框架，吹風機等也需要ABS材料具有比較好的耐熱性能，才能滿足制件對于材料的要求

ABS塑料這種塑膠原料具有較好的一個染色性能。在制作產品的時候，它可以很快的染色。而且它的材質十分堅硬，也是因為這個特性，現在很多行業都在使用ABS塑料，其實ABS塑料這種塑膠原料還有著巨大的優點，那就不燒，大家如果使用這種材質的話，會給大家帶來—種安全的感覺。ABS塑料這種塑膠原料的在耐沖擊性方面，也是非常不錯的，且這種材質表面是充滿了光澤的

ABS塑料是由腈(A)-丁二烯(B)-(S)三種元素組成的共聚物。它綜合了三種組分的性能，其中腈具有高的硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質堅、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。塑料ABS無毒、無味，外觀呈色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/cm3，收縮率為0.4%~0.9%，彈性模量值為2Gpa，泊松比值為0.394，吸濕性250℃。

注射速度 ABS 料采用中等注射速度效果較好。當注射速度過快時, 塑料易燒焦或分解析出氣化物, 從而在制件上出現熔接縫、光澤差及澆口附近塑料發紅等缺陷。但在生產薄壁及復雜制件時, 還是要保證有足夠高的注射速度, 否則難以充滿。 模具溫度 ABS 的成型溫度相對較高, 模具溫度也相對較高。一般調節模溫為75～85 ℃, 當生產具有較大投影面積制件時, 定模溫度要求70～80 ℃, 動模溫度要求50～60 ℃。在注射較大的、構形復雜的、薄壁的制件時, 應考慮專門對模具加熱。為了縮短生產周期,維持模具溫度的相對穩定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、熱水浴或其他機械定型法來補償原來在型腔內冷固定型的時間。