5000噸以上的鋼板倉，吊裝架上部吊鏈安裝部使用兩根10mm鋼絲繩以45度角拉倒地面以與地錨緊固，形成一圈z字型鋼絲繩。（此作用為防止吊裝架在吊裝中發出傾斜，避免事故）具備以上條件才可開始安裝，安裝前需要安裝的倉壁板及倉壁板力梁吊到基礎上，按照層數安放好，上面薄倉壁板，下面厚倉壁板。力梁分型號擺放好。

B、鋼板倉是反向安裝

即從上往下安裝，先安裝一層板，即薄的倉壁板，用電動扳手把連接壁板的螺栓緊固好，要求螺栓不能有任何松動現象，防水墊完好為標準，倉壁板安裝好以后再安裝短力梁，

豎向加勁肋宜放在鋼板倉倉壁內側。倉壁內不應設水平支撐、爬梯等附壁裝置。當采用焊接連接時，焊縫高度取被焊倉壁較薄鋼板的厚度；螺旋卷邊倉咬口上下焊縫長度均不應小于50mm.施焊倉壁外表面的焊痕必須進行防腐處理。

螺旋卷邊鋼板倉宜采用高頻焊接螺栓連接；?螺栓直徑與數量應經計算確定，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm；豎向加勁肋與倉壁的連接：?波紋鋼板倉宜采用鍍鋅螺栓連接。門框與倉壁、門扇與門框的連接，均應采取密封措施。入孔門應設內、外兩層，分別向鋼板倉內、外開啟。

由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。大型鋼板倉的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。