關于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。

轉移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。

（1）影像處理與制版主要是通過光學原理將所需光柱圖案進行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設計圖案進行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。

（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。

（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化，以使紋路定型；多年來一直困擾包裝行業的課題，而鐳射防偽真空噴鋁紙（卡）的優異特性，與上述五項綜合指標極為接近，是一種理想的防偽包裝材料，其應用前景極為廣闊。復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產中。

（4）鐳射加工分為涂布、轉移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布；轉移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉移底紙通過轉移膠水進行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉移到紙面上；關于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉鐳射卡紙的制作流程吧。分切主要是依據客戶所需要的寬度、長度進行分切。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點。

鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現預先設計的圖案。漆皮轉移膜采用的樹脂涂料都是環保型彈力樹脂，VOC含量極低，無溶劑氣味殘留、柔軟而且富有彈性，不影響皮感，涂層強度和韌性強，在零下35℃仍可保持極l佳的柔韌性而不開裂，表面耐磨耐刮效果佳。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

模壓鐳射圖案完成后，要想實現金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機實現，將不同的金屬絲通過強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應根據設計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。STEP1：美甲之前先打磨一下指甲，將指甲拋光，然后涂抹上底油。

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