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隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，加工工藝也是日新月異，給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有：

數(shù)控剪、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。

這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己的優(yōu)勢。

數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。

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鋼板切割中，其常用的切割方法，以及其所對應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)，其主要是有：

方法一：火焰切割

優(yōu)點(diǎn)是切割簡單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。

方法二：等離子切割

優(yōu)點(diǎn)是能對薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會有斜度，且切割時有噪音。

方法三：水射流切割

優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，而且環(huán)保，缺點(diǎn)是切割速度慢，以及其能耗大。

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鍛件切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)

由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質(zhì)量。

軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點(diǎn)

齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長寬比較大的細(xì)長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差，即使也很難達(dá)到尺寸要求，終將會使產(chǎn)品報廢。