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生產不合格鋁管產品的主要原因是什么呢？

1. 鋁管原材料的選擇。大家都知道鋁型材行業在近幾年里發展的相當火熱，一個行業發展起來了，必將會有很多企業開始做這個行業，且很少鋁管企業，想到通過鋁管質量來爭市場，雖然很多企業生產出來的鋁管具備生產合格的產品，但很大部分企業為了降低生產成本，用低l價位來爭奪市場，采取縮短氧化時間、原材料中摻雜回收鋁的方式來降低人力和物力。

2.檢測不嚴。從原材料的選擇到原材料的使用，檢查的不嚴，原材料中化學元素含量是否符合規定的含量要求，后續加入的其他金屬物質，是否會導致生產出的鋁合金化學元素含量超標等問題。

3.偷工減料。為達到降低成本的目的，在鋁管生產的過程中偷工減料，采用的模具質量不合格，來導致生產出的鋁管質量是不合格的。4.抽檢不及時。鋁管進行鍍膜工藝時，溶液濃度的檢測不及時，不準確，就會導致生產出來的鋁管氧化膜較薄或者是達不到標準的厚度。

一般來說，工業鋁型材及鋁合金腐蝕的基本類型：點腐蝕，電偶腐蝕縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應力腐蝕，脫落腐蝕，疲憊腐蝕，絲狀腐蝕等，在此，僅介紹會集鋁建造工業鋁型材在出產和運用中常見的腐蝕現象。

電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形狀，鋁的天然電位很負，當鋁與其他金屬觸摸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加快。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴峻程度是由兩個金屬電位序中的相對為方位決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴峻，簡直一切鋁合金都不能防止電偶腐蝕。

鋸切常規角度鋁型材。根據鋸切機的操作規范，鋁型材外殼用雙頭鋁刀對鋸切機進行調試，試著根據型材排樣臺鋸切一臺，檢查批量鋸切前自檢的長度、角度、表面等方面。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸切材料，然后用單頭角鋁型材切割機根據圖紙所示角度調試一臺鋸機試鋸，檢查自檢的長度、角度、表面等方面。

什么是輸送線鋁型材?輸送線的任務是根據客戶的實際需要定制材料的輸送任務，因此長度可以.例如，一些自動車間將依賴于輸送線.它們直接環繞倉庫、生產車間和包裝車間.有兩種輸送線.帶式輸送線和滾輪輸送線可以根據需要形成一個輸送鏈，并通過個和后一個連接形成一個連續的輸送線.輸送線鋁型材的主要成分包括鋁型材、橡膠帶、PVC帶、帆布袋、食品帶等.整個框架由鋁型材制成.在鋁型材的選擇上，可以根據承重情況選擇不同的截面.常用皮帶寬度一般為20~2000mm，輸送速度一般為0.1~10m/min，工業鋁型材定制，可根據客戶需求定制.工業鋁型材制造的各種產品稱為工業鋁型材產品，如：鋁型材工作臺、輸送機、防護圍欄、無塵室、流利架、部分使用鋁型材制造的架子都屬于工業鋁型材產品.由于工業鋁型材本身具有輕質材料、環保、耐腐蝕性能，易于長時間使用.