回轉(zhuǎn)烘干機由二至五筒同軸套列，經(jīng)徑向支承和等等彼此連成一體，架于托輪組和上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統(tǒng)接受外力使機體回轉(zhuǎn)運動，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及罩及溝通各煙管的徑向煙管，經(jīng)排煙口排口，其特征在于：內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支承聯(lián)成一體，架于托輪組和上，各筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和及間斷旋揚料板和，內(nèi)筒中有熱煙管，各筒間有環(huán)形煙管，外層有罩及其排煙口，在和間有徑向煙管和溝通。在使用三筒烘干機的時候，我們要注意加長引風(fēng)機各個部位的間隙情況，確保轉(zhuǎn)動部位與固定部分沒有剮蹭的現(xiàn)象發(fā)生，對潤滑部位及時添加潤滑油，并對已經(jīng)質(zhì)變的油脂進行更換處理，以保證設(shè)備安全有序的進行。

回轉(zhuǎn)烘干機順流、逆流工藝，以及兩種工藝的適用物料與特點：

一、直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。順流式直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機它的燃燒室與溫物料進料在同一端，熱氣流與料流的運動方向一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而烘干。

二、逆流式直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反向運動，物料在此運動的過程中受熱而烘干。 順流式烘干由于給入的濕物料進入烘干機設(shè)備就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期烘干推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。故適宜于對終含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。

三筒式轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備可以通過干燥器生物質(zhì)材料可提高5-15%的生物質(zhì)燃料效率。適用范圍廣泛，是一款低能量消耗，高干燥效率的干燥設(shè)備。，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，具有適用維修方便等特點。建議用戶朋友們對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。 烘干機可分為幾大類，如回轉(zhuǎn)式烘干機、滾筒烘干機、回轉(zhuǎn)烘干機等；還有一些物料專屬烘干機，如鐵粉烘干機、雞糞烘干機、礦渣烘干機等等類型。用戶可根據(jù)自已需求做不同的選擇。

水泥廠采用單獨進行烘干的烘干機設(shè)備有回轉(zhuǎn)烘干機、懸浮式、流態(tài)式、重力式等，其中常用的就是回轉(zhuǎn)烘干機，這種烘干機雖然烘干效率低，投資大、但是對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠。回轉(zhuǎn)烘干機也可稱為轉(zhuǎn)筒烘干機，一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。轉(zhuǎn)筒烘干機主機兩端罩為高密封，既節(jié)能又環(huán)保，用電只是同類產(chǎn)品的30%，煤耗僅為50%。