現在市場上氧熔棒，吹氧棒生產廠家非常多了，怎樣才能辨別的氧熔棒呢，現在具體說下怎樣才算是合格的氧熔棒，吹氧棒。

一根合格的氧熔棒，首先要看它的管內焊絲是否分布均勻，只有內部的6根焊絲擺放均勻才能順暢的讓氧氣通過，再看吹氧棒的大小管徑結合處是否嚴密，，如果接和不嚴密就會泄露氧氣造成回火，會給操作人員到來傷害，如果一瓶8個氣壓的氧氣，能夠吹完5-6根吹氧棒或氧熔棒，那就說明氧熔棒的質量是合格的。如果同樣氣壓要吹6根以上的氧熔棒，那就說明氧熔棒質量不合格。吹氧棒的主要用途：1、熔切與穿孔:適用于各種材質的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔。也就是說氧熔棒內部的焊絲金屬材質不達標，是偷工減料產品，是不合格的。只有吹氧棒內部焊絲是合格的才能讓氧熔棒發揮出它的效益。氧熔棒廠家訂購熱線:13905487333

氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業的發展

氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理 鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機械零件提供了毛坯，而且決定了材質的內在質量，是機械制造丁藝過程中的一個重要環節，所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。

機械設備都是出符合技術要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產品。毛坯生產在整個機器制造過程中處于極為重要的環節。

根據零件的制作條件及技術經濟要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產方法來制造，即：鑄造(液態成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，稱為鑄造。用于鑄造的金屬統稱為鑄造合金。鑄造在機械制造中的應用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類：砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法. 1．鑄造的優點 ①成型方便。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發生安全事故。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型， 在各種批量的生產中，鑄造都是重要的成型方法。 ②適應性強。工業中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。 ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。

● 消除焊接后出現漏點現象

TPM特殊設計的焊料與TPM激光工藝結合，消滅了焊補后漏點的問題。

● 高能量輸出

激光穩定和高能量輸出，確保系統在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優良的焊接性能。

● 人機工程交換解決方案

TPM研發中心開發工程師在開發設備過程，除了考慮設備性能和品質外，他們更加關注機器的人機工程設計，使用戶設定的各種工藝條件能簡單重現，降低機器操作者的疲勞感。