橢圓封頭在焊接過程中必須嚴格執行工藝要求。在焊接作業中，應根據壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數量，預先分析焊接產生的變形尺寸和形狀，并制定相應的控制措施。封頭的種類有很多，主要可以分為錐形封頭、半球封頭和橢圓封頭等，今天小編要重點給大家介紹下橢圓封頭，在生產過程中出現裂紋的主要原因。對于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對稱焊接，并遵守要求的焊接順序。

橢圓封頭在進行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。

應對環向應力在時，封頭過渡區將開始出現壓應力，若長短軸比值繼續增大，封頭過渡區邊緣的壓應力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以將封頭長短軸比值限制在2.6以內較為合理。封頭厚度除應滿足強度要求外，對大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過渡區的壓應力，產生內壓下的彈性失穩，為此封頭頭厚度還應滿足剛度要求。這是因為其和筒體進行連接的時候不存在凸變，而且它的彎曲半徑是連續的，不產生應力。

對于標準橢圓封頭的加工，不知道大家是否有過一定的了解呢？為了便于大家了解，我們今天將會通過兩個問題的解答來簡單的介紹下該產品的相關知識，希望能夠加深大家對橢圓封頭的了解和認識。接下來，我們一起來看看具體的內容都有哪些吧。

一個問題，標準橢圓封頭設置直邊的規定是什么？

如果是以受力方面的問題來考慮的話，那么在進行標準橢圓封頭加工的工作中，我們額可以不必設置直邊。比如在JB1154-73內容中有規定說該產品的直邊高度有主要包括三種，分別為25mm 、40mm 和50 mm 。而且一般是隨著壁厚的增加，其的直邊高度呈跳躍式增加。一、首先介紹的是馬氏體的橢圓封頭，這種類型的橢圓封頭具備了較高的強度，而且熱導率也比較低，因為是高電阻率同時伴隨著溫度的持續升高，所以線膨脹的整個系數數值，也會隨著相應的變化而提高。所以，從這里我們可以看出關于其直邊高度的規定是不太嚴格的。

其實，我們在市場中所看到的各種各樣不同的封頭產品在進行加工的時候，所經過的生產工藝可能也是不一樣的。相比較來說，標準型的橢圓封頭在加工制造的時候比較簡單方便，節省材料，而且其的應力分布較為理想，正是因為如此，橢圓封頭才得到了廣泛的應用。

不過，在制作這種橢圓封頭的時候，我們所采用的工藝往往是這樣的：先進行拼接，之后再進行壓制成型。需要注意的是，在進行壓制的時候，其內部的缺陷可能會進一步擴大，甚至還會產生一些新的缺陷。所以，探傷實際的選擇顯得非常重要。在電廠施工中，會使用到很多的大口徑管道，比如補給水管、循環水管等。因為據有關規定要求，成型之后的封頭應當在經過形狀檢查之后，還需要進行無損探傷。

封頭壓制的材料是Q345R的正火板材，壓制后封頭也要是正火狀態。直徑比較大，所以材料需焊接成圓形。由于焊接已經破壞了Q345的正火狀態。

現在又兩個方案，一；封頭熱壓，保持在正火溫度的時候進行壓制，空冷，這樣壓制后就不需要在重新正火。理論上是可以的，但不知道具體情況。

二；就是正常做法，壓制后進行正火熱處理。