給料機(jī)安裝與維護(hù)

主要以下幾點(diǎn)：

a、給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。

d、試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。

e、給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。f、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

喂料機(jī)的日常檢查項(xiàng)目

喂料機(jī)日常檢查項(xiàng)目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運(yùn)行巧分鐘左右，觀察運(yùn)行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動(dòng)，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運(yùn)行。

7、工作過程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

8、開機(jī)前須認(rèn)真檢查各緊固件，不得有松動(dòng)。

9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。喂料機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機(jī)內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機(jī)和風(fēng)機(jī)。二、投料tw的測(cè)工為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必先測(cè)量被控變量W，用它作為反饋信號(hào)送入調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)再通過速度控制器去曲變拖動(dòng)傳送帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變傳送帶速度，，使被控變量(投料蛋)W保持恒定。總之，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損，可調(diào)頭使用。在調(diào)頭或調(diào)角時(shí)，應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行，以保持轉(zhuǎn)子的平衡。板式喂料機(jī)海外市場(chǎng)地位板式喂料機(jī)的技術(shù)含量并不高，一般的給料設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都能夠生產(chǎn)，但我國生產(chǎn)的板式給料機(jī)卻很難打開國外市場(chǎng)。如四角都磨損后，則應(yīng)全部更換新錘片，其排列方式應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的質(zhì)量差不得超過5go 有的喂料機(jī)因磨損不均勻而失去平衡，振動(dòng)加劇。這時(shí)候應(yīng)校正轉(zhuǎn)子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應(yīng)及時(shí)更換。安裝篩片時(shí)，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)清理于凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

振動(dòng)給料機(jī)具有偏心振動(dòng)的特性

偏心會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)給料機(jī)會(huì)出現(xiàn)不同程度的搖擺振動(dòng);為進(jìn)一步研究偏心對(duì)機(jī)體振動(dòng)的影響，本文結(jié)合實(shí)際，建立了振動(dòng)給料機(jī)的五自由度力學(xué)模型網(wǎng)，將其運(yùn)動(dòng)定義為機(jī)體實(shí)際質(zhì)心的直線振動(dòng)和機(jī)體繞實(shí)際質(zhì)心的搖擺振動(dòng)。其中，坐標(biāo)系的選取及自由度的定義如圖2所示。為振動(dòng)給料機(jī)處于平衡位置時(shí)實(shí)際質(zhì)心的位置;。為連體坐標(biāo)系，原點(diǎn)。為振動(dòng)給料機(jī)的實(shí)際質(zhì)心。振動(dòng)給料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。x, y為振動(dòng)給料機(jī)實(shí)際質(zhì)心沿jue對(duì)坐標(biāo)系下X軸和Y軸的直線振動(dòng);cp, fir, B分別為機(jī)體繞連體坐標(biāo)系下。軸、。軸和、軸的搖擺振動(dòng)。

真實(shí)條件下，振動(dòng)給料機(jī)不但存在偏心，并且其減震彈簧的橫向剛度也不為零;當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)處于平衡位置時(shí)，jue對(duì)坐標(biāo)系與連體坐標(biāo)系重合。為了清楚表示振動(dòng)給料機(jī)的受力狀況，分別描述了振動(dòng)給料機(jī)在縱向豎直而、橫向豎直而和水平而內(nèi)的受力情況。其中z:為實(shí)際質(zhì)心到前、后減震彈簧的距離;;L為實(shí)際質(zhì)心到減震彈簧上端而的距離;z二為實(shí)際質(zhì)心到內(nèi)、外側(cè)減震彈簧的距離;ei , e:為實(shí)際質(zhì)心與實(shí)際激振力在機(jī)體水平方向和豎直方向上的偏心距;k,、棍為前、后減震彈簧的橫向剛度，k,、k,為前、后減震彈簧的垂直剛度，s為激振力方向角，F(xiàn)為作用在振動(dòng)給料機(jī)上的實(shí)際激振力。但因飼料中干物質(zhì)含量和營養(yǎng)濃度不同，故日采食量相同并不等于攝人的養(yǎng)分量相同。偏心狀態(tài)下振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)方程 在理想狀態(tài)下，振動(dòng)給料機(jī)的質(zhì)心與激振力作用線是重合的;因此，偏心存在兩種產(chǎn)生方式:①激振力位置不變，實(shí)際質(zhì)心偏離理論質(zhì)心，稱為結(jié)構(gòu)偏心;②質(zhì)心位置不變，實(shí)際激振力偏離理論激振力，稱為力偏心。結(jié)構(gòu)偏心由零件制造和設(shè)備安裝誤差造成，力偏心由振動(dòng)電機(jī)安裝位置誤差造成。

結(jié)合振動(dòng)給料機(jī)偏心的位置，可將偏心分為四個(gè)部分，即豎直方向上的結(jié)構(gòu)偏心(em)和力偏心(e, h、水平方向上的結(jié)構(gòu)偏心和力偏心;假設(shè)當(dāng)偏心位置與圖3所示相同時(shí)，偏心為正，振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)均是在理想狀態(tài)下計(jì)算得到的，即理論動(dòng)力學(xué)模型中不考慮偏心和減震彈簧橫向剛度的影響;上文中所建立的動(dòng)力學(xué)模型引入了這兩個(gè)影響因素，更能反映振動(dòng)給料機(jī)真實(shí)的動(dòng)力學(xué)特性。但本文只討論偏心對(duì)振動(dòng)給料機(jī)穩(wěn)態(tài)振動(dòng)的影響，且文獻(xiàn)Clod指出彈性力對(duì)振動(dòng)的影響不人;因此，此外，該型振動(dòng)給料機(jī)后減震彈簧的剛度是前減震彈簧的兩倍，即棍= 2k,。改進(jìn)后提高了控制的可靠性和響應(yīng)速度，且驅(qū)動(dòng)功率留有充足的余量，消除了原來稍有過載即停車引起斷流的現(xiàn)象。假設(shè)理論質(zhì)心與后減震彈簧的距離為L,與內(nèi)、外側(cè)減震彈簧的距離為 k，則根據(jù)振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。