金屬硅：生產化學工業用硅的必要性。晶形硅具有金剛石的晶體結構和半導體性質，熔點1410℃，沸點2355℃，密度2。入爐的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶煉的一個重要工藝因素。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，要根據具體的冶煉條件來決定。一般情況下，6300KVA三相電爐，要求硅石粒度在8-100mm，3200KVA三相電爐，要求硅石粒度為8-80mm，而且中間粒度組成的比例要大些。

硅大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業中合金元素，在很多種金屬冶煉中作還原劑。在當時的環境下，與其同時發展的某些國有外貿企業，和這些小金屬硅廠之間有很大的不協調。硅還是鋁合金中的良好組元，絕大多數鑄造鋁合金都含有硅。硅是電子工業超純硅的原料，超純半導體單晶硅做的電子器件具有體積小、重量輕、可靠性好和壽命長等優點。摻有特定微量雜質的硅單晶制成的大功率晶體管、整流器及太陽能電池，比用鍺單晶制成的好。

鐵液為過晶成分時，硅含量高，凝固過程，就有更多的碳以初生石墨的形態析出，直到剩余的鐵液達到晶成分后發生晶轉變；鐵液為亞晶成分時，凝固過程，硅富集于初生奧氏體。在耐火材料中加入金屬硅可以首先與氧發生反應，形成新的礦相封閉氣孔，提高致密度，阻止渣鐵的滲透，以提高產品的耐高溫，耐磨損和耐氧化性。共晶轉變時，硅富集于早期結晶的晶奧氏體，抑制碳與鐵化合成滲碳體，增強碳在奧氏體的擴散速度，促使碳以共晶石墨的形態析出；析轉變時，固溶于奧氏體中的硅，仍然抑制碳與鐵形成滲碳體，增強碳在奧氏體的擴散速度，促使碳以析石墨的形態析出。