6分鐘前 鞍山主軸電機(jī)動(dòng)平衡公司「斯伍德機(jī)電」[斯伍德機(jī)電f838b0c]內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床主軸維修常見故障有哪些？解決方法又是什么呢？　　一、不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)　　故障原因以及處理方法：　　①機(jī)械傳動(dòng)故障引起：檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋。　　②供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。　　③電路連接錯(cuò)誤：認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè)，確保連線正確。　　④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出：用萬用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端，若無主軸控制信號(hào)輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。　　⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出，但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路，信號(hào)控制回路是否存在斷路；是否存在斷路；各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。

車床主軸要如何保證穩(wěn)定性及如何維護(hù)？

車床主軸是高速加工中心的部件。在自由曲面和復(fù)雜模具輪廓的加工中，通常使用直徑小于2 ~ 12 mm的立銑刀。然而，當(dāng)加工用于銅或石墨材料的電火花加工的電極時(shí)，需要高的切割速度。因此，車床主軸必須具有高轉(zhuǎn)速。加工模具時(shí)，總是使用很高的轉(zhuǎn)速，但高轉(zhuǎn)速引起的發(fā)熱和切削時(shí)可能產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響模具的加工精度。

筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝：刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。

組裝后要查看刀具根部跳動(dòng)﹤0.01MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打