帶式干燥機(jī)使用也有比較長(zhǎng)的歷史。在顏料行業(yè)也有幾年的使用歷史，但由于帶式干燥是適用于透氣性較好的物料，透氣性好的物料比表面大，干燥，但是顏料一般是壓濾出來(lái)的濾餅狀，進(jìn)入帶式干燥機(jī)前須預(yù)先成型，我公司根據(jù)含固量的物料采用了不同的成型方式：采用將顏料濾餅加水打漿，通過(guò)泵送，將一個(gè)側(cè)出料的成型螺桿固定在一個(gè)往復(fù)機(jī)構(gòu)上，擠出的條狀料均勻加在帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶上，使用效果很好，缺點(diǎn)是，打漿時(shí)要加水到一定程度，增加了設(shè)備負(fù)荷，能耗加大。在網(wǎng)帶兩側(cè)要增加擋風(fēng)板，由于網(wǎng)帶加料后阻力增加，熱風(fēng)很可能從網(wǎng)帶兩側(cè)短路循環(huán)。干燥效率會(huì)下降。

② 新型烘箱設(shè)計(jì)了內(nèi)部環(huán)流式干燥箱，熱風(fēng)通過(guò)大風(fēng)量的軸流風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，在箱內(nèi)成環(huán)狀循環(huán)，設(shè)備制做維護(hù)簡(jiǎn)單，物料干燥均勻。

③ 我公司也對(duì)原來(lái)烘箱進(jìn)行改造，在維持原來(lái)結(jié)構(gòu)形式不變的情況下，也進(jìn)行了局部改進(jìn)，增加了換熱面積，增加排濕量，改變保溫層結(jié)構(gòu)提高保溫效果，為提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。隨著帶式干燥機(jī)的不斷完善和提高，它的使用越來(lái)越普及，成為有機(jī)顏料生產(chǎn)過(guò)程中干燥單元的設(shè)備。

氧化鐵帶式干燥機(jī)系統(tǒng)包括：顏料成型系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、加熱單元、尾氣處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。帶式干燥機(jī)運(yùn)行比較簡(jiǎn)單，主要是溫度控制，輸送網(wǎng)帶運(yùn)行及調(diào)速，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，各系統(tǒng)的互鎖等，每個(gè)單元均可通過(guò)蒸汽比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立設(shè)定和自動(dòng)控制溫度。

由于各家企業(yè)的工藝差異，顏料濾餅的含水率不盡相同，根據(jù)不同的含水率采用不同的成型系統(tǒng)將有利于帶式干燥機(jī)能力的發(fā)揮。合適的成型系統(tǒng)，對(duì)干燥的均勻性，設(shè)備生產(chǎn)能力，能量消耗量，尾氣處理裝置都有直接影響。

硅粉顆粒帶式干燥機(jī) 設(shè)備概述

硅粉顆粒帶式干燥機(jī)是根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，在公司二代帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的第3代帶式干燥機(jī)。該機(jī)克服彌補(bǔ)了設(shè)備在部分物料實(shí)際使用中的缺點(diǎn)，使帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱。當(dāng)前生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益形勢(shì)喜人。