特氟龍噴涂的工藝，具體內(nèi)容如下：

1、特氟龍噴涂工件的制備：為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須shou先除去待涂表面的全部油脂。

2、特氟龍噴涂工件使用溶劑溶解油脂并加溫至約400度使其完全揮發(fā)。

3、特氟龍噴涂工件下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。

4、可以通過(guò)應(yīng)用粘接助劑（底漆）的方式來(lái)改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工特氟龍噴涂工件。

5、這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

6、分散體涂層的加工步驟分為以下幾步：工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結(jié)。

7、特氟龍噴涂工件干燥：在烘爐中將濕的涂層加熱，溫度控制在100度以下，直至大部分的溶劑已蒸發(fā)。加工：采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上。

8、隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。燒結(jié)這一步驟，乃是將工件加熱至一個(gè)較高的溫度，直至一個(gè)不可逆的反應(yīng)發(fā)生，涂層材料熔融，同粘接助劑形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法，就避免了使用溶劑，以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。

我們都知道，聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕、高潤(rùn)滑和不粘性、耐高溫、耐低溫、耐候性好的聚合物，可用于各種四氟乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，包括我們今天將要討論的四氟涂層（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“特氟龍涂層”）。那么，你對(duì)特氟龍涂層了解多少？它有什么樣的性能特點(diǎn)？它的適用范圍是什么？

特氟龍涂料是一種應(yīng)用廣泛的優(yōu)良涂料。特氟龍(Teflon)涂料雖然在日常生活中與廚具的不粘涂層有關(guān)，但在許多行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。聚四氟乙烯涂層可用于碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎂等各種合金和金屬材料，以及玻璃、玻璃纖維和一些橡膠、塑料等非金屬材料。聚四氟乙烯涂層的應(yīng)用通常是結(jié)合其自身的優(yōu)良性能。

鐵氟龍可作潤(rùn)滑作用之余，也成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。聚四氟乙烯管材選用了懸浮聚合鐵氟龍樹(shù)脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知的塑料中鐵氟龍具有好的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯是一種良好的動(dòng)密封材料，是一種由膨體鐵氟龍帶條編織而成，具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等等的優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)當(dāng)中工作的襯墊密封件和潤(rùn)滑材料，以及在各種頻率之下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線(xiàn)絕緣、電器儀表絕緣等。鐵氟龍制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門(mén)等各種異型材和零件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、航空、電氣電子、衛(wèi)生及電絕緣等領(lǐng)域。

特氟隆在-196～260℃的較廣溫度范疇內(nèi)均連結(jié)精良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫穩(wěn)定脆。耐化學(xué)腐化和耐候性除熔融的堿金屬外，特氟隆險(xiǎn)些不受任何化學(xué)試劑腐化。比方在水中煮沸，其重量及性能均無(wú)變革，也險(xiǎn)些不溶于全部的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對(duì)氧、紫外線(xiàn)均極穩(wěn)固，以是具有很好的耐候性。電性能特氟隆在較寬頻率范疇內(nèi)的介電常數(shù)和介電消耗都很低，并且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。耐輻射性能特氟隆的耐輻射性能較差，受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均顯著降落。