主電路檢查：按電氣原理圖要求的參數(shù)對非標自動化設(shè)備主電路進行調(diào)整。

非標自動化設(shè)備一般檢查：

1、對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

2、檢查主電路接線，注意極性。

3、檢查各種控制與保護電器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

4、檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活及內(nèi)部有無異物。

5、檢查保護接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保證接觸良好。

非標自動化設(shè)備絕緣檢查：

1、清潔灰塵、油污及碎物。

2、檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間、主電路與控制電路、保護顯示電路之間及交直流電路間，各絕緣應(yīng)不小于0.5兆歐。

非標自動化設(shè)備到底能為企業(yè)帶來哪些優(yōu)勢?

可避免事故發(fā)生，雖然各個工廠企業(yè)都十分重視安全生產(chǎn)，但由于一些工人不根據(jù)安全規(guī)程進行操作，所以安全事故還時有會發(fā)生，這無論對于企業(yè)還是員工都會產(chǎn)生較大的影響。而全機械化操作能極大地避免事故的發(fā)生！

提升產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)加工方式的產(chǎn)品質(zhì)量取決于工人對生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工具的熟練程度，工人的由于個人發(fā)展和情感因素，流動性較大，因此，工人的質(zhì)素就參差不齊了，因此而導致的結(jié)果是產(chǎn)品的次品率高低不一，不利于企業(yè)利益的化。而機械化生產(chǎn)能夠準確無誤地完成生產(chǎn)的各項動作，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動化裝配線的組成有哪些核心配置？

伺服電機 -- 自動化的動力，伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置，其可使控制速度，位置精度非常準確.在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出！

傳感器 -- 自動化的觸覺，傳感器是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動化生產(chǎn)過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或狀態(tài)，并使產(chǎn)品達到的質(zhì)量！

傳感器如何改善物料搬運自動化安全？

不要讓您的步驟在未來創(chuàng)建不安全的設(shè)施。使用自動化設(shè)備的傳感器可以使您的工作人員及其周圍的人更安全地使用它。但是，如果您使用自動機械進行物料搬運或自動上下料，您還需要知道如何地降低設(shè)施的風險。

通過使用自動導引車（AGV）或自動導向車（AGC），自動化物料處理免除了對叉車司機的需求。這些設(shè)備意味著需要更少的人工操作員。但是，如果沒有駕駛員，這些車輛可能遇到人或物。

如果您認為舊的傳感器是您需要保護員工的全部，請再想一想。這些傳感器仍然不能防止發(fā)生事故。根據(jù)疾病預防控制中心的數(shù)據(jù)，每年有近100名工人在叉車相關(guān)事故中喪生，另有2萬人受。擁有訓練有素的操作員和更新的傳感器可能有助于提高AGV和AGC的安全性。