5分鐘前 天門硬度檢測(cè)免費(fèi)咨詢「tbk天標(biāo)檢測(cè)」[tbk天標(biāo)檢測(cè)c5d2a0d]內(nèi)容：例如在鋼鐵材料中，當(dāng)馬氏體形成時(shí)，由于溶入過飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯(cuò)位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。8μm，可以通過機(jī)械方法(上磨床)或手工方法，對(duì)被測(cè)表面進(jìn)行研磨修整，使試樣的被測(cè)表面粗糙度達(dá)到檢側(cè)條件。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時(shí)間。回火溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，硬度越低。因此可以利用硬度試驗(yàn)來研究鋼的相變和作為檢測(cè)鋼鐵熱處理效應(yīng)的手段。

我們知道，用臺(tái)式 超級(jí)恒溫水浴測(cè)量布氏硬度時(shí)，的壓頭是鋼球壓頭，在一定的壓力下壓入被測(cè)表面而得到一個(gè)圓形壓痕，再用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑，然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值，即被測(cè)試樣的硬度值，而被測(cè)表面的粗糙度直接影響硬度測(cè)量值的準(zhǔn)確性。加載時(shí)，壓頭必須克服擠壓層的較大阻力才能壓入被測(cè)表面，這就使壓頭的壓入量不夠，所壓得的圓形壓痕也隨之變小，致使相應(yīng)的硬度值偏高于其真實(shí)值。當(dāng)被測(cè)表面粗糙度值大于Ra=0.8μm時(shí)，隨著粗糙度值的增大，被測(cè)表面對(duì)壓頭的抗力愈小，其塑性變形愈大，圓形壓痕就愈大，相應(yīng)的硬度值也就愈小，致使測(cè)量值偏低于其真實(shí)值。試驗(yàn)證明，測(cè)量偏差在10HB以上(注：用臺(tái)式硬度計(jì)測(cè)量洛氏硬度時(shí)，粗糙度的影響較小，本文就不進(jìn)行分析了)。

供貨狀態(tài)的模具鋼主要是經(jīng)過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。近年來，里氏硬度計(jì)被廣泛應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T1298-1986《碳素工具鋼技術(shù)條件》規(guī)定，退火狀態(tài)供貨鋼材，對(duì)于T7-T13各種不同牌號(hào)，硬度值應(yīng)分別小于187-217HBS，試樣淬火硬度大于62HRC。

蘇州天標(biāo)檢測(cè)技術(shù)有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無損檢測(cè)、化學(xué)成分、物理性能、可靠性等多種檢測(cè)與分析項(xiàng)目，借助科學(xué)的檢測(cè)分析方法、的工程技術(shù)人員和精良的儀器設(shè)備，助客戶解決在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)等環(huán)節(jié)遇到的各種產(chǎn)品的檢測(cè)認(rèn)證問題。不銹鋼帶材的硬度是一項(xiàng)十分重要的質(zhì)量指標(biāo)，它關(guān)系到以不銹鋼帶為原料的沖壓、焊管及其他變形或非變形加工的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。歡迎致電咨詢！

硬度要求：鑄造廠應(yīng)采取必要的控制和檢驗(yàn)技術(shù)以保證鑄件符合所規(guī)定的硬度范圍，· 布氏硬度按ASTM E10試驗(yàn)方法，· 在鑄件表面已經(jīng)去除足夠厚度的材料后測(cè)試，· 以保證硬度讀數(shù)的代表性。特別是本公司新研制的便攜式表面洛氏硬度計(jì)、管材洛氏硬度計(jì)，可以對(duì)薄至0。除另有協(xié)議外，· 應(yīng)采用10毫米的鋼球和3000公斤負(fù)荷。在鑄件上檢測(cè)硬度的面積及其位置應(yīng)由供需雙方商定，· 并在圖紙上標(biāo)· 出。