有機廢氣的來源及危害

隨著石油化工行業的興起和發展，人類所生存的環境就逐漸發生惡化，大氣污染越發嚴重。這就足以說明，石油化工行業在生產過程中排放的廢氣是大氣環境污染的真兇。這種廢氣排放量巨大，其中包含的有機物含量波動性大，是有毒氣體，還可以燃燒，有些廢氣甚至有惡臭，廢氣的成分氯氟烴也是破壞臭氧層的罪魁。除此以外，石化行業中的儲存設備，印刷廠以及其它石化相關行業都是產生有機廢氣的源頭。面對大氣質量的下降，環境的惡化，必須減少大氣中的有機氣體排放，這里面的手段就是從源頭入手，這也是為經濟的手段。 廢氣污染會導致環境惡化加重，而終受害的是我們人類。有機廢氣對人體的危害是多方面的，來自不同行業的有機廢氣所具備的毒性也是有所區別的，常見的幾種主要有機廢氣對人體的危害表現如下：苯類的有機氣體會造成人體系統的損害，高濃度的苯蒸氣（含量達空氣的2%）可導致急性身亡。 有機廢氣是我國工業廢氣的主要組成部分，對環境和人體健康都有著極大的影響，同時，因其來源及成分復雜，處理難度及其處理方法各不相同。因此，在進行工業有機廢氣處理時，要綜合技術成熟性、經濟性以及設備維護等多方面因素選擇合適的方法。

經燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內部以便于預熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環進氣處理，RTO充分回收熱能使得能耗大大降低。

在設計RTO的時候應該注意以下10點：

1、治理設施的風量按照廢氣排放量的以上進行設計，處理效率達到98%以上，熱回收效率不宜低于95%。

2、含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。

3、應根據廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時間，不宜低于0.75 s。

4、應根據廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度，一般應高于760°C。

5、蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。

6、優先選用低氮燃燒器。

7、蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

8、進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于5mg/m3，進入燃燒室的有機廢氣濃度應嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

9、蓄熱燃燒裝置應設置自動控制系統，應具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

10、治理設施設計、運行應符合安全生產、事故防范的相關規定。

近年來，隨著國家對廢氣治理的日益重視和政策的傾斜，越來越多的企業投資于環保技術的研發，煙氣處理技術和設備層出不窮，日趨成熟，企業對工業有機廢氣的處理有越來越多更好的技術可供選擇。目前應用的焚燒爐可以充分保證廢氣在爐內的停留時間和焚燒溫度，從而達到完全燃燒，減少有害物質的產生。

催化燃燒

一般來說，在選擇廢氣焚燒爐[廢氣處理設備]前要考慮四個因素：污染物類型、污染物濃度、排氣量和空氣溫度。少量的空氣意味著焚燒爐的數量很小，因此資金和運行成本都較低。因此，有必要對廢氣的類型進行識別，總結其產生和排放的特點，并對整個過程進行分析。另外，在焚燒爐的氧化過程中，它們可以減少的排放，而且二次氧化可以減少二氧化碳的排放。