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公司基本資料信息
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壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業中壓濾機的入料。
壓濾機入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之
間,從而彌補了-般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修,的結構設計,在維修更換葉輪、密封、軸
承等易損件時,無需拆卸管道就能完成。
副葉輪密封系統原理:
改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設計,填料密封采用盤根密封,這種密封系統的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。
當泵運行時,副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用,當停泵時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
壓濾機的正確使用方法
1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
2、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸***工作壓力,但較小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。