輕質(zhì)抹灰石膏優(yōu)勢

1、粘結(jié)強度是傳統(tǒng)水泥砂漿的6倍，線性收縮率是其1/10，用其做為墻體找平材料，墻面不會產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象，一勞永逸的解決了建筑建材業(yè)建筑質(zhì)量通病問題。

2、導(dǎo)熱系數(shù)是水泥砂漿的1／6，兩側(cè)各15mm的抹灰厚度，即可滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能設(shè)計規(guī)范要求，提高居住建筑節(jié)能效率3-5%。

3、體積重量輕50%，不僅可以減少汽車運輸量80%，還可以減少建筑物重量72kg／m2。

4、可采用機器噴涂施工，效率是手工抹灰三倍，可大幅減少對熟練抹灰工的依賴，緩解用工難問題。

5、A1級防火，是鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)良防火材料。

6、具有調(diào)濕、吸音、阻熱等功能，可提高居住舒適性，是會呼吸的墻、知冷暖的家。

7、采用工業(yè)廢渣為原料，可大量消納副產(chǎn)石膏7000萬噸，提高副產(chǎn)石膏利用率38%。

8、材料成本相當，經(jīng)濟上可行。

輕質(zhì)抹灰石膏干粉的生產(chǎn)過程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、篩分和儲存。

②副產(chǎn)石膏煅燒、倉儲以及添加劑。

③配料計量。

④均勻混合。

⑤包裝。

⑥全自動過程電腦控制系統(tǒng)。

原材料對輕質(zhì)抹灰石膏干粉產(chǎn)品的質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。

石膏是膠結(jié)材料，它的作用是將玻化微珠等顆粒材料黏在一起，凝固后產(chǎn)生一定的強度。本項目所用脫副產(chǎn)石膏是工廠的固體廢棄物，所以，對其品質(zhì)必須進行進廠檢驗，以保證和實驗室所作配方要求一致。

玻化微珠是輕質(zhì)抹灰石膏的核心原料，其密度、強度、顆粒直徑對產(chǎn)品終性能起關(guān)鍵作用。

化學(xué)添加劑如高分子聚合物等可極大地提高終產(chǎn)品的性能和應(yīng)用范圍。添加劑是以微量來進行計量和摻入的，是以千分之一甚至是十萬分之一的比例進行混合。玻化微珠是輕質(zhì)抹灰石膏的核心原料，其密度、強度、顆粒直徑對產(chǎn)品終性能起關(guān)鍵作用。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈復(fù)雜，分散性要求越高。所以計量的精1確的攪拌的均勻和率對于所有的產(chǎn)品都是非常關(guān)鍵的。

抹灰石膏的特點與作用

抹灰石膏具有以下特點：

①抹面層不承受荷載；

②抹面層與基底層要有足夠的粘結(jié)強度，使其在施工中或長期自重和環(huán)境作用下不脫落、不開裂；

③抹面層多為薄層，并分層涂抹，面層要求平整、光潔、細致、美觀；

④多用于干燥環(huán)境，大面積暴露在空氣中。

作用

抹面砂漿常分兩層或三層進行施工：

（1）底層砂漿的作用是使砂漿與基層能牢固地粘結(jié)，應(yīng)有良好的保水性。

（2）中層主要是為了找平，有時可省去不做。

（3）面層主要為了獲得平整、光潔地表面效果。

抹灰石膏起泡空鼓原因

出泡問題嚴重危害了墻面的美觀大方實際效果，首先膩子表面起泡的原因可能有一下幾點：基底過于粗糙，批蕩速度過快；一次施工膩子層過厚，大于2.0mm;基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內(nèi)，不容易消除。(3)早強快硬，減少了工序差和施工工期，可在環(huán)境溫度-5℃以上施工，節(jié)省了很多的冬季施工花費。

施工一段時間后，才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡，主要是在使用抹灰石膏時，攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂；基層過于干燥，墻面吸水率過高或水泥標號較高的基層容易發(fā)生氣泡。

氣泡的地方全是空鼓。