數控縱橫鋸的工作流程原理

數控縱橫鋸自動工作時先把送料機械手運動到設定的放料區，鋸片運動到初始位置，啟動鋸片，再把板材貼著靠尺推入機械手內，然后啟動自動循環；

機械手夾住板材向后拉料，向后運動到板長距離后再根據設定長度向前送料；

送料完成后壓梁壓下，鋸片上升；

壓梁壓下到位、鋸片上升到位后鋸片前進，前進到位鋸片下梁上升，到位后鋸片后退，同時進行又一次送料重復上述動作循環，直到鋸完所有設定的數量，機械手運行到零位把余料推出，就完成一次循環工作。

其中涉及到對送料機械手、壓梁、鋸片和靠板器的動作控制和各種開料尺寸、重量等的參數自動調用和管理。

影響包裝箱開料鋸效果的因素有哪些

影響包裝箱開料鋸切割效果的三個主要因素是：導軌和鋸車運行是否平穩，大小鋸片是否在同一直線上。下面來具體介紹一下。

1、包裝箱開料鋸的導軌通常是圓形和方形的。顧名思義，導軌起著重要的指導作用。在導軌上行駛的鋸車的平衡度和直線度均由導軌決定。只有導軌足夠硬且平坦才能確保鋸板的良好平直度。當滑動臺鋸導向器本身的硬度不夠時，可能會受到諸如導向裝置的間隙等微小細節的影響，使其變形，從而直接影響包裝箱開料鋸切割的精度。

2、包裝箱開料鋸鋸車采用進口齒條齒輪方式，表面經過高精度磨削，傳動穩定耐用，經故障處理后，重型機架長時間不變形，車身穩定。鋸車的行駛穩定性非常重要。 但同時也要注意包裝箱開料鋸的軸。只要消除了導軌問題，就可以檢查銅輪的磨損狀況。否則鋸車將受到影響并影響切割效果。

數控裁板鋸開料過程操作簡單嗎？

機器配置的精密導軌確保鋸車運行平穩，無需再經過調機，精密度高，在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率,數控裁板鋸，機體采用加固形式焊接而成，經過臨界高溫退火處理，結構穩固扎實，而且精度達到正負0.02mm，前上料氣浮臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生，廠家無需聘請開料師傅，生手即可操作機器完成開料，在這個民工荒、用工難、招人難的時代，用數控裁板鋸開料可為企業節省不少人工成本。

1.機械手自動送料，勞動強度低，生產；

2.進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

3.跟蹤吸壓系統的配備，完全可以滿足你的要求；

4.電腦數控自動定位,人為產生的誤差,尺寸精度大大提高；

5.數控裁板鋸板材下料排料優 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產成本，提，提高板材的利用率.

數控裁板鋸使用要求講解

數控裁板鋸使用要求：工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，要立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用數控裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。