(1)對設備的運轉部分，還有其它部位，都要認真仔細檢查，潤滑部分要按照規定加注潤滑油。

(2)軋輥要做好準備工作，以便日常使用。

(3)根據來料的材質，以及四輥軋機的軋制能力，來確定適當的道次和壓下量。

(4)軋制前應對軋輥進行預熱，軋制時應隨時注意軋制情況，如有問題應及時處理，以避免出現一些質量缺陷。

(5)壓下螺絲調整時，兩邊的調整量要相等，以免軋件發生側彎現象。

(6)壓下時，應以靜壓為主，動壓為輔，但是要注意靜壓時間不能超過三分鐘，以防損壞設備。

(7)軋機工作時不能離人，以防出現問題。

(8)軋機的主要技術參數應符合規定要求，設備嚴禁超負荷運行。

(9)軋輥表面不能有任何磨損，否則會影響到軋件質量，以及軋件的尺寸精度等方面。如有應立即更換，更換好以后要讓設備空運轉二到三分鐘。

(10)停車時應將壓下螺絲松開，然后頂開工作輥，以免對設備造成損壞。

(11)軋制好的成品，或者是半成品，應分開分批堆放。

市場中生產冷軋機的廠家這么多，有的價格低廉，有的價格較高，具體差別又在哪兒呢？其實冷軋機的價格與冷軋機型號的大小有關，因為各型號冷軋機的生產成本不同，所以要根據自身的生產需要選擇能滿足自身需求的冷軋機型號。

其次，冷軋機的價格與運輸距離的長短有關，尤其是外地或國外購買的話，就會產生一個運輸成本，那相比當地購買的冷軋機來說，價格自然會更高一些。冷軋機廠家一般都是結合冷軋機的生產成本加運輸成本的方式提供給用戶的，所以運輸距離短，冷軋機的價格相對來說就要低一點。2400熱軋機的工藝要求，其主要內容有：(1)熱軋機在軋制時，操作人員應密切注意軋制情況，以及板形情況，是否有異常等。

說完冷軋機的價格，在來說說冷軋機在軋制冷軋帶肋鋼筋時的一些優勢，由于帶肋鋼筋的型號規格大小不同，所以在使用冷軋機軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中，其冷軋方式也不相同。

當以適合的；冷軋機和冷軋方式軋制產品的時候，帶肋鋼筋的變形較冷拔均勻，特別是變形方式改為滾模拉拔，消耗動力小；同時還可以加大軋制速度，不會導致象拔絲模那樣因拔制速度快，拔絲模過熱而使鋼筋拉斷的事故，因此生產。

軋機生產線軋制成型的鋼帶會成卷，所需要配合卷取機一起使用，作為卷取機的核心部件，卷取漲縮軸起到了至關重要的作用。這是一種由拉桿、芯軸、牙條、T形牙塊、T形槽牙塊、壓板、端蓋、輔助支撐塊、碟形彈簧、碟形彈簧拉桿、活動鉗口、固定扇及活動扇等部件組成的裝置。其一級保養，主要是在設備使用滿一年后進行，其作業周期為1到2周。

由于軋機生產線的卷取漲縮軸它所卷取的帶坯溫度較高，所需卷取張力大，因而在卷取脹縮軸及其活動部件設計選材時，宜選用在較高溫度下，應具有較高的剛度、強度。

在實際設計中，芯軸選用了高強度合金鋼42Cr2Ni2Mo，活動鉗口及牙條選用42CrMo鋼等。考慮到卷取軸在卷取帶坯時，卷筒產生的徑向壓力隨著卷徑的增大而增大，此壓力在上牙條的斜面上產生一種阻礙縮徑的抱緊力，為了避免因抱緊力過大而導致的卸卷困難，選用了特定的牙角。(1)對設備的運轉部分，還有其它部位，都要認真仔細檢查，潤滑部分要按照規定加注潤滑油。

而卷取漲縮軸的上、下牙齒相配合滑動的斜面，采用的是T形槽復位結構，省去了沿活動扇板軸向分布的利用受壓彈簧活動扇板縮徑的復位結構，更加簡單，同時也省去了不少人力和工時。