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使用直縫焊管設備報價時會遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設備進行生產的過程中出現的管坯劃傷主要由兩個部位造成，一是導向機構，二是擠壓焊接機構。導向部位的劃傷一般發生在管坯的兩側，裝有導向套的導向結構調整不合理可能會造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導向套的高度位置不正確，或上下導向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導向套產生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機構劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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高頻直縫焊管焊接中，焊接功率巨細決議了焊接輸入熱量的多少，當外界條件一定，輸入熱量缺乏時，被加熱的帶鋼邊際達不到焊接溫度，仍保持一種固態組織而構成冷焊甚至無法熔合。

檢測時這種未熔合一般表現為壓扁試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂，或許鋼管矯直時焊縫開裂，這是一種較嚴峻的缺點。另外，焊接熱輸入量也會受帶鋼邊部質量的影響，如帶鋼邊部有毛刺時，在進入揉捏輥焊點之前毛刺會導致打火，構成焊接功率丟失而使熱輸入量減小，從而構成未熔合或冷焊。當輸入熱量過高時，被加熱的帶鋼邊際超越了焊接溫度，而發生過熱甚至過燒， 焊縫在受力后也會開裂， 有時會因焊縫擊穿構成熔化金屬飛濺構成孔洞。熱輸入量過大構成的砂眼和孔洞，檢測時這些缺點主要表現為90°壓扁試驗不合格、沖擊試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂或滲漏。

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直縫焊管設備報價漆面噴涂方式有哪些呢？

1.手工涂刷。手工涂刷是將油漆稀釋調合到適當稠度后用刷子分層涂刷這種方法操作簡單適應性強 可用于各種漆料的施工 但工作效率低 涂刷的質量受操作者技術水平的影響較大 漆膜不易均勻 手工涂刷應自上而下 從左至右 先里后外 縱橫交錯地進行漆層厚度應均勻一致 無漏刷和掛流處。

2.空氣噴涂。空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴時產生高速氣流將貯漆罐內漆液引射混合成霧狀，噴涂于物體的表面 空氣噴涂中油漆噴。0.4MPa 一般距離工件表面 250 400mm 移動速度 10 15m/min 空氣噴涂漆膜厚薄均勻 表面平整 但漆膜較薄 往往需要噴涂幾次才能達到需要的厚度，為提高一次噴膜厚度 可采用熱噴涂施工 熱噴涂施工就是將漆加熱到 70﹪左右。

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