在加工操作過程中使用水溶性切削液時(shí)，由于流體的物理損失，玻璃切削液廠槽中的流體體積減少，并且水蒸發(fā)，因?yàn)樗占庸ぶ挟a(chǎn)生的熱量，或者磨削操作。正確的操作要求液位保持在一定的醉低水平，因此必須添加“補(bǔ)充液”以補(bǔ)充在切屑和零件上進(jìn)行的冷卻液。

由于蒸發(fā)損失的水導(dǎo)致集水槽中的流體濃度增加，所以“補(bǔ)充流體”將總是以低于推薦工作濃度的相同濃度混合。例如，如果將乳液玻璃切削液廠以5％的體積流到水中，則該流體的“補(bǔ)充”濃度通常為1-2.0％。細(xì)菌的生長可以通過以下方法來減少：1、保持適當(dāng)?shù)慕饘偾邢饕簼舛取z查您的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息表，以獲得推薦的工作和成份濃度。

決定的因素是什么？

折射計(jì)因子用于確定金屬玻璃切削液廠的濃度。每種化學(xué)濃縮產(chǎn)品具有用于確定濃度的折射率因子。請參考數(shù)據(jù)和信息表，了解該產(chǎn)品具體的折射率因數(shù)。用折射儀系數(shù)乘以折射率，結(jié)果是工作溶液濃度百分比。

玻璃切削液廠內(nèi)容易產(chǎn)生雜質(zhì)或殘留物，導(dǎo)致細(xì)菌繁殖嚴(yán)重，我們應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除油處理。介質(zhì)過濾以多孔性物質(zhì)作為過濾介質(zhì)，將金屬玻璃切削液廠中的磨屑、切屑、砂輪末和其他雜質(zhì)污物分離出來。過濾介質(zhì)主要有兩種：

1、一次性的，即用后就報(bào)廢的過濾介質(zhì)，有過濾紙、毛氈或無妨布等。其過濾精度可達(dá)20～5μm左右。其他還有硅藻土、活性土等涂層過濾介質(zhì)，其過濾精度可達(dá)2～1μm，但是會把乳化液中的一些添加劑過濾掉。

2、的，有鋼絲、不銹鋼絲等編織的網(wǎng)，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質(zhì)，在篩孔堵塞時(shí)均能清洗干凈，其過濾精度取決于篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時(shí)，其過濾精度會更高，但會對玻璃切削液廠的消泡造成不良影響，所以要定期及時(shí)清理切屑。定期從生產(chǎn)中去除雜油有助于提高流體性能和使用壽命、空氣質(zhì)量、耐腐蝕性和刀具壽命。其他過濾介質(zhì)如油毛氈、玻璃纖維結(jié)合的壓縮材料，其過濾精度可達(dá)數(shù)微米。

為了有效控制加工過程的每個環(huán)節(jié)，保證加工的效率和質(zhì)量，我們要專門配備玻璃切削液廠人員，負(fù)責(zé)玻璃切削液廠和CNC加工中心所需的油類管理。根據(jù)公司實(shí)踐需要，對切削液進(jìn)行了管理，總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（1）配備專職的切削液管理員，對金屬玻璃切削液廠和油類進(jìn)行專門管理。

（2）切削液的稀釋選用自來水〔定期測試水的硬度變化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之間〕。

（3）準(zhǔn)確掌握切削液濃度，使用濃度計(jì)（折光儀）來檢測。

（4）每天添加切削液和檢測使用濃度和pH值。

（5）加工結(jié)束后，用玻璃切削液廠軟管沖洗掉機(jī)床和夾具表面的切屑和粒渣。打開機(jī)床防護(hù)門，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。

（6）切削液的凈化采用獨(dú)立的單機(jī)重力式紙帶過濾方式，去除切削液中的屑渣和浮油。

（7）定期徹底更換清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，減少切削液中細(xì)菌生長機(jī)會，保證加工質(zhì)量。

（8）在設(shè)置了玻璃切削液廠員一職后，加工過程中的積屑瘤的現(xiàn)象明顯改善，徹底杜絕了以前出現(xiàn)的因?yàn)椴Ａ邢饕簭S的濃度過低，造成的機(jī)床和夾具生銹的現(xiàn)象，同時(shí)公司通過對切削液回收的管理，減少了環(huán)境的污染，節(jié)約了成本。

在金屬切削過程中，由于金屬的塑性變形和工具工件界面的摩擦而產(chǎn)生熱量，這將增加工件和工具的溫度。因此，工具的使用將減少，這導(dǎo)致工具故障。玻璃切削液廠用于車床磨床，在加工中起到潤滑和冷卻刀具的作用，同時(shí)還有防銹，除油清洗，防腐等功能。油基切削液用于避免在加工過程中產(chǎn)生熱量，同時(shí)，它減少了工具和芯片之間的摩擦，油基切削液通常以液體的形式施加到切屑區(qū)，以改善切削壽命或狀況。

油基切削液冷卻工具和工件，當(dāng)在加工操作期間產(chǎn)生的熱量由流體進(jìn)行時(shí)。它通過提供足夠質(zhì)量的油基切削液來完成，必須冷卻工具以防止計(jì)量損壞并有助于減少工具和工件界面處的摩擦。2、潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品，才可增加產(chǎn)品光澤度。當(dāng)摩擦力減小時(shí)，工具的壽命將增加，并且工作的表面光潔度也將得到改善，玻璃切削液廠可防止工件過度熱變形。

油基切削液的油基切削液潤滑，降低工件與刀具之間的摩擦系數(shù)。該屬性將減少金屬去除中的能量或功耗，因此，減少了工具的磨損并且增加了工具壽命。

如前所述，玻璃切削液廠改善了表面光潔度。它使船舶分成小部分，它可以保護(hù)表面光潔度免受腐蝕。

玻璃切削液廠從工具中沖走切屑，這有助于防止工具被污染，它還可以防止機(jī)器和工作的腐蝕。