選擇裝液高徑比時應綜合考慮三方面因素,即裝液高徑比對攬拌功率的影響和對傳熱的影響,以及物料攪拌反應特征對裝液高徑比的要求。

裝液高徑比對攪拌功率的影響 不同結構型式攪拌器的槳葉直徑與攪拌容器內徑通常有一定的比例關系。隨著裝液高徑比的減小,即裝液高度減小而直徑放大,攪拌器槳葉直徑相應放大。在攪拌軸轉速一定的條件下,攪拌器功率與攪拌器紫葉直徑的5次方成正比。

因此，除了需要較大攪拌作業功率的攪拌過程以外,裝液高徑比則可考慮適當選得大一些,以避免隨攪拌容器簡體直徑的放大，攪拌器功率無謂地損耗。

攪拌容器又稱攪拌釜,包括筒體、換熱元件及內構件等,其作用是為物料攪拌提供會送的空間。攪拌容器的簡體大多是圓簡形的,兩端端蓋一般采用橢圓形封頭、誰形封頭或子平兼,并以橢圓形封頭應用。根據工藝需要,容器上裝有各種接管,以滿足進料、出料排氣以及測祖、測壓等要求;上封頭上一般焊有凸緣法蘭,用于攪拌容器與機架的連樓;同時、為方便物料加熱或取走反應熱,攪拌容器常設置外夾套或內盤管。

當攪拌釜臥式放置時,大多進行半釜操作。因此臥式釜與立式釜相比有更多的氣液接觸面積,因而臥式釜常用于氣液傳質過程,如氣液吸收或從高黏皮液體中脫除少量易揮發物質:另一方面,臥式釜的料層較淺,有利于攪拌器將粉末攪動,并可借攪拌器的高速回轉使粉體拋揚起來,使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。

一種污水處理用攪拌器，包括支架、主旋轉機構和副旋轉機構;支架的中心位置固定有主旋轉機構;主旋轉機構包括主旋轉電機、主旋轉桿和旋轉盤;主旋轉電機置于支架的頂部;主旋轉電機與主旋轉桿通過一減速器連接;主旋轉桿的中部位置卡位固定有一旋轉盤;主旋轉桿的底部連接有多片呈扇形的主攪拌葉;主旋轉桿的外側套有一曝氣套管。本實用新型能夠實現主攪拌機構和副攪拌機構同時進行自轉攪拌，且在攪拌的同時還能控制多個副攪拌機構作為同主攪拌機構類似的攪拌單元進行公轉攪拌，整個攪拌器能夠覆蓋整個處理池內，多點多單元的攪拌，一定程度上促進了藥劑與污水混合，提高了處理效率。

在對攪拌器停止運用的時分，常常由于很多要素招致設備??呈現破損，對運用形成了一定的影響。我們應該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：　　1、加工應力損壞　 　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應消弭，如消弭不會招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體停止熱處置或時效處置能避免爆瓷。　　2、熱應力損壞　　攪拌器經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一同。由于搪瓷的線收縮系數和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預緊縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線收縮系數和延伸率相關，水煤漿攪拌器哪家好，線收縮系數和延伸率與溫度又親密相關，因而搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的運用影響很大。假如因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超越其運用應力，搪瓷將被毀壞。　　3、機械損壞　　搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對其停止撞擊均會招致搪瓷破損。因而攪拌器運用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣凝結瓷面呈現小坑或爆瓷。　　4、靜電穿刺　　攪拌器內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時懸浮物本身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點蝕，因而攪拌轉速不宜太快。