鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢

國家基礎(chǔ)建設(shè)大量以及持續(xù)的需求，有力動(dòng)了基建配件相關(guān)鑄造業(yè)的發(fā)展。“十三五”期間，國家對于節(jié)能環(huán)保的要求越來越高，不斷出臺政策，引導(dǎo)企業(yè)從高消耗、低能效的粗放發(fā)展方式，向追求效率和可持續(xù)發(fā)展的集約發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，促進(jìn)制造行業(yè)對自動(dòng)化設(shè)備的需求。

客戶面臨的問題

長期以來，傳統(tǒng)的鑄造企業(yè)，所生產(chǎn)的鑄造件采用人工打磨方式居多，其“臟、亂、累、危”的生產(chǎn)環(huán)境，越來越不被工人所接受，尤其目前的年輕人愿意從事打磨相關(guān)工作，隨著時(shí)間的推移，人員會越來越難招，這是制約企業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。同時(shí)日益增加的人工成本也越來越成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)，總體來說，企業(yè)的發(fā)展會深受影響，目前車間實(shí)際現(xiàn)場打磨的情況如下圖：

鐵基粉末冶金零件的加工工藝

鐵基粉末冶金的加工工藝路線為：原材料的準(zhǔn)備—成型—燒結(jié)—后序處理—切削加工—成品。

原材料的準(zhǔn)備：就是將所需要的合金粉末或其他成本的添加劑混合，現(xiàn)有的粉末冶金制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。其中應(yīng)用為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

成型：粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。成型有熱壓和冷壓，目的是獲得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。

低溫自動(dòng)去除毛邊機(jī)注塑件去披鋒

低溫自動(dòng)去毛機(jī)，去披鋒機(jī)，可以將制品的內(nèi)孔，死角，夾縫表面的細(xì)小毛邊去除，一次性去除披鋒的效果。能達(dá)到快速去毛邊，毛刺的工作。并且不傷及制品的表面，達(dá)到制品精密的效果。

1.操作簡單，按鈕式采用一鍵操作，任何工人經(jīng)過半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器；觸摸屏式采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，界面清晰，多點(diǎn)自鎖式程序設(shè)計(jì)，可防止工人誤操作。

2.生產(chǎn)，一臺冷凍修邊機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的修邊工作量（熟練工人每人每天可處理4000個(gè)零部件的飛邊）。

如果你剛剛開始接觸自動(dòng)化打磨，那么將有很多東西要學(xué)，希望通過這篇文章能幫助你完成自動(dòng)化過程——從了解設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)到選擇系統(tǒng)集成商，其中一些敏感的問題，你也會從這里找到。

機(jī)械結(jié)構(gòu)

要想真正的了解自動(dòng)化打磨設(shè)備，首先，我們要知道機(jī)械機(jī)構(gòu)是評價(jià)一臺設(shè)備剛性與穩(wěn)定性優(yōu)劣的首要標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)內(nèi)的人士都清楚，機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同，會影響設(shè)備的打磨效率以及打磨精度。在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，綜合目前市場各類自動(dòng)化設(shè)備，雖然外形尺寸豐富多樣，但是主要有以下兩種形式；