廈門(mén)太星機(jī)電有限公司擁有十多年真空行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和銷(xiāo)售及維修工程師團(tuán)隊(duì)組成，公司提供國(guó)外及國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的真空泵，檢漏儀，分子泵，擴(kuò)散泵，水環(huán)真空泵，螺桿真空泵，羅茨泵，真空測(cè)量，真空泵油及其備品備件。

擴(kuò)散泵在長(zhǎng)期工作后性能會(huì)逐漸變壞，應(yīng)定期檢查。如：泵油是否減少或氧化，按相應(yīng)要求加油或更換處理；零件及泵腔先用航空清洗，然后用進(jìn)行擦洗，并置于80-100攝氏度溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。處理完后，按順序進(jìn)行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級(jí)噴嘴間隙要按原要求調(diào)整好。

待水分揮發(fā)干以后裝好泵芯，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤(pán)，便可以重新開(kāi)機(jī)。

在重新開(kāi)機(jī)前，要注意檢漏工作。方法是：?jiǎn)?dòng)維護(hù)泵，關(guān)好大門(mén)，數(shù)分鐘后，觀察真空度，同時(shí)檢查連接處是否漏裝密封膠圈，或者壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴(kuò)散泵油會(huì)燒壞，無(wú)法進(jìn)入工作狀態(tài)。

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擴(kuò)散泵系統(tǒng)的壓強(qiáng)不穩(wěn)定的原因，有內(nèi)部和外部之分。泵外的原因有：①來(lái)自橡膠墊圈的氣泡；②從障板上滴落下的泵油；③高的前級(jí)耐壓；④阱除霜；⑤阱內(nèi)冷凍層的。泵內(nèi)的原因有：①泵油爆沸或沸騰不穩(wěn)定；②在導(dǎo)流管外部油的沸騰；③輕氣體的低壓縮比；④?chē)娋變?nèi)的液滴；⑤頂噴咀變冷（蒸汽冷凝）；⑥鍋爐附近泄漏，泵體要檢漏。

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鍋爐內(nèi)泵油的不穩(wěn)定沸騰，會(huì)使噴出的蒸汽射流的密度波動(dòng)，從而引起抽速和輕氣體壓縮比的變化。鍋爐可能一時(shí)過(guò)熱，使之有一段爆沸的時(shí)間，其補(bǔ)救的辦法是在現(xiàn)代的油擴(kuò)散泵中采用有翼片的鍋爐，增加內(nèi)表面積，降低熱流密度，增加功率能使爆沸減低到小或消除。在真空中，強(qiáng)力的爆沸，會(huì)引起自爆升騰，對(duì)噴咀，引起瞬間堵塞，造成汽流波動(dòng)。泵內(nèi)加防爆板可以防止爆沸的影響，因?qū)p氣體壓縮比低，可引起壓力的不穩(wěn)定，增加功率和泵的級(jí)數(shù)是有利的。在擴(kuò)散泵中設(shè)置側(cè)面出口噴射噴咀和擴(kuò)壓器，可使擴(kuò)散泵這種不穩(wěn)定性減至小。頂噴咀帽過(guò)冷也會(huì)引起蒸汽流不連續(xù)，導(dǎo)致壓力的不穩(wěn)定。設(shè)法保持頂噴咀的溫度不降，不使其過(guò)冷。來(lái)自橡膠密封的氣泡，有時(shí)油捕集氣體，通過(guò)密封膠圈滲透放出，因氣泡有一定壓力使油膜后進(jìn)入系統(tǒng)中。密封槽內(nèi)集存的泵油應(yīng)能排出，可使不穩(wěn)定減少，若用金屬墊圈就更好了。設(shè)計(jì)良好的冷帽能防止油滴落到頂噴咀的熱表面上蒸發(fā)。在用碳?xì)浠衔锉糜蜁r(shí)，操作不當(dāng)，擴(kuò)散泵系統(tǒng)有發(fā)生的危險(xiǎn)。大多數(shù)情況下規(guī)管的燈絲就是點(diǎn)火源。泵的日常操作要規(guī)范，定期檢查泵油的質(zhì)和量。