直線導軌的特點

1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度

直線滾動導軌可使摩擦系數減小到滑動導軌的1/50。請勿使用在高于攝氏80度的環境中（耐熱規格除外），以免損環產品之密封件，進而縮短使用壽命。由于動摩擦與靜摩擦系數相差很小，運動靈活，可使驅動扭矩減少90%，因此，可將機床定位精度設定到超微米級。滑塊與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動，特別是球聯結器靜音技術synchmo-tion線性滑軌。

2、總成本低，降低機床造價并大幅度節約電力，節省能源效果大

直線導軌沿導軌系統的活動，大多數為直線活動，也有少量為弧線運動。本文評論的重點是直線導軌體制。當然，直線導軌的很多技巧能夠直接應用弧形導軌。

導軌為什么被稱為“體制”呢這是因為導軌系統的功課包括著若干元件的一起功課，基礎的元件為一個運動元件和一個固定元件。直線導軌又稱精密滾動直線導軌副、滑軌、線性導軌、線性滑軌、滾動導軌，用于需要確控制工作臺行走平行度的直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。運動元件的方法有多種多樣，今后將予以詳細介紹，固定元件通常為道軌式，它是導軌精度的包管，若是導軌波折變形，運動元件或滑動元件便失掉正確的導向。

直線導軌屬于高精細的導航配件，安裝應用時，要十分一心，否則造成四周不平坦而導致精密度降落等起因。假如機器須要改換導軌，而不職員安裝的話，業余的工作職員可能實現安裝工序嗎不的技巧，安裝直線導軌會涌現哪些明顯的問題呢

導軌壞了，或者想要晉升機械的精細加工才能，直線導軌（linear slider）可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。滑組長度在不銹鋼制品的滾珠固定式中，同一個斷面尺寸有滑組長度互異的短型、標準型及高剛性長型3種，可依照用途作這當的選擇。能夠通過調換直線導軌實現，問題是，如何到達佳的裝置后果呢實在，購置回來的直線導軌，只有不拆開內部構造，依照仿單進行安裝，而后檢測四處的平坦水平，基礎上都沒問題了，不外要留神裝置平面的整齊水平，不能有粉塵。

直線同步電機除了產生平行于運動方向的推力之外，還會在動子與定子之間產生一個垂直于進給運動方向的法向磁吸力，其數值為推力的10倍左右。8、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率。因為電機的定子是由體組成的，所以無論電機動子中是否通電，法向磁吸力都存在。單邊型直線同步電機驅動系統產生的法向磁吸力使承受垂向力的直線導軌產生較大的變形，影響了數控機床的加工精度。法向磁吸力還增大了直線導軌和滑塊之間的壓力，進而使兩者之間的摩擦力增加，會使推力產生波動，降低了數控機床的動態性能。目前主要通過采用雙變型結構的設計方法來解決法向磁吸力引起的問題。

針對此問題，可將直線同步電機的動子、定子與機床直線導軌副結合起來設計，1為直線電機座，2為定子連接塊，3為電機定子，4為電機動子，5為動子連接塊，6為直線導軌，7為工作臺，8為滑塊，9為底座。

雙直線電機水平進給平臺主視圖

雙直線電機水平進給平臺立體結構圖

兩個直線同步電機分別布置在工作臺運動模塊的兩側，組成A字型結構水平進給平臺。利興機械直線導軌的應用實例——直線導軌利興機械直線運動導軌的作用用來支撐和引導運動部件。利用動子與定子之間的法向磁吸力來實現了兩個直線同步電機法向磁吸力水平方向的分力抵消為零，垂直方向的分力抵消了工作臺的部分重力，減小了滑塊和直線導軌之間的摩擦力。定子連接塊、動子連接塊橫截面的梯形設計可以在數控機床的床身、立柱等基礎部件不改變的情況下更好地安裝該水平進給平臺。

2.2 電機發熱問題

直線同步電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發熱，其溫度將會超過100℃，直線同步電機本身由于結構簡單，其散熱效果還是比較好的。但是當電機應用于數控機床時，通常安裝在機床內部，造成散熱困難。

某型號直線電機的表面發熱特性

為某型號直線電機的表面的發熱特性，橫坐標表示電機的連續額定推力的百分比，縱坐標表示動子熱力學溫度變化。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。可知即便在水冷的條件下，動子表面的溫升仍有15K以上。對于直線電機負荷變化頻繁的情況，初級的發熱量變化也會較大，若機床的精度要求較高，則很難滿足要求。

從整體的數據看來，想必大家都已經非常清楚直線導軌在同步電機中的重要性了，可以說是無法替代的。如果說直線同步電機是數控機床的，那么，直線導軌無疑就是前者的所在了。