多效蒸發器工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發器，則溶液受熱而沸騰，而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。

在多效蒸發器中，可將二次蒸器當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發器，只要后者蒸發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個蒸發器新產生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發器即為一效，將多個蒸發器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發系統。加入生蒸汽的蒸發器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。

多效廢水蒸發器并流的缺點：

有優點那么肯定也會有不足之處，我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個缺點，是否愿意接受這個缺點。

①溶液在效間是從低壓流向高壓的，因而須用泵輸送。

②溶液在效間是從低溫流向高溫，每一效的進料相對而言均為冷液，沒有自蒸發，產生的二次蒸汽量少于并流流程。

③完成液在效排出，其溫度較高，帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發。

MVR技術濃縮板藍根浸提液

MVR技術濃縮板藍根浸提液可行嗎？采用MVR技術濃縮板藍根浸提液是相對比較節能降耗的方式，MVR技術比傳統多效蒸發技術具有明顯的節能性和經濟性。

一、MVR技術濃縮工藝

蒸發是通過加熱使含有不揮發溶質的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態，并將其移除，從而使溶液中溶質提高的單元操作，MVR技術盡可能地利用二次蒸汽，節能降耗效果非常明顯。

機械蒸汽再壓縮技術（MVR）是將低品質的二次蒸汽，通過壓縮機升溫升壓，轉變為的蒸汽。

MVr技術濃縮

MVR技術濃縮工藝具有蒸發溫度低、熱、自動化程度高和公用配套設施少等優點，其在中藥蒸發領域具有較大的應用潛力。

二、中藥蒸發濃縮工藝

中藥的蒸發濃縮是中藥生產工藝中的一個重要環節，蒸發濃縮的效果對藥品質量的好壞有著直接影響。

中藥浸提液的物理特性對MVR蒸發器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個比較高的比重的時候，還需要關注中藥提取液的物理特性。

根據某公司的中藥濃縮項目資料，設計了一種強制循環工藝MVR蒸發器，并對該工藝流程進行了，將該機械蒸汽再壓縮蒸發工藝與傳統的三效蒸發器的運行成本進行了對比分析。

分析結果表明：機械蒸汽再壓縮蒸發器比傳統三效蒸發器的運行成本進行對比分析。

MVR濃縮技術

三、MVR技術濃縮板藍根浸提液

板藍根蒸發濃縮過程中，采用傳統中藥蒸發濃縮技術的蒸發溫度偏高、受熱時間較長、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發，并且需要持續不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。

MVR技術機械蒸汽再壓縮技術適用于在較低的溫度下蒸發，并且只需在啟動時通入加熱蒸汽，系統進入穩定狀態后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時系統僅需要消耗電能即可，具有蒸發溫度低、能耗低和熱等特點。因此，將機械蒸汽再壓縮技術應用于板藍根浸提液的蒸發濃縮，可以克服傳統中藥蒸發濃縮技術的缺點。

廢水蒸發器的工作原理

當我們看到廢水蒸發器的時候想到的應該是怎么樣去使用它，對于它的一些原理性的知識都沒有什么興趣吧，確實有很多用戶覺得原理不重要，重要的是怎么使用，如果您也這么想的話，那么就錯了，其實了解廢水蒸發器很重要，如果理論知識了解了可以幫助我們使用好它。下面我們給大家講述一下廢水蒸發器的工作原理。

廢水蒸發器采用了基于物理原理的先進技術，具備足夠的熱量和降低的壓力(真空)，水將在100℃之下沸騰。由于沸騰的溫度有所降低，就可以將水從廢水中分離出來，不會使有機成分分解。同時，再次濃縮的有機陳根還可以重復使用。一旦容器充滿了，填充水就會通過高位管式熱轉換器(B1)被加熱到60-71℃，該熱轉換器是浸泡在填充水當中的。熱源為15Psig的蒸汽。一個離線式噴射器循環系統(C)在之后處理工藝容器產生出-27至-28”mmHg的真空，通過連接的管道被輸送到處理容器里面。熱量與真空相結合促使水在兩個容器中以較低的溫度被蒸發。