更換砂帶的判別原則

判別砂帶使用是否已到期，主要是依據其磨損情況，當進入磨損末期，砂帶的使用壽命也就終結，說明需換新的砂帶。磨損是否進入末期，主要由下列參數反映：

1）材料切除率或磨削效率，當其下降到規定的樹脂時，即可認為對本項磨削（給定磨削用量和其他條件）來說，砂帶使用壽命已經到期。

2）磨削力。當磨削過程中磨削力超過某一規定值時，也可作為砂帶使用壽命到期的標志。

3）磨削溫度。磨削過程中，如果磨削溫度好過了規定的標準，則也可認為砂帶使用壽命到期。實際應用中，對判定溫度是否超標直接的方法是觀察工件表面是否出現。

砂光機和拋光機有什么區別

相信很多人對砂光機和拋光機傻傻分不清楚，很多人以為砂光機就是拋光機，但其實其實并不是同一種設備，今天小編就簡單介紹一下砂光機和拋光機的區別。

砂光機：主要針對木工板材加工業、地板墻板加工業、竹木工藝品加工業、竹木玩具加工企業，專門開發的砂光設備，具有操作簡單、自動化程度高、生產、技術成熟穩定、配套完善等特點，可以和自動生產流水線的對接，組成各種自動生產線。

砂光機是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。拋光機是利用拋光蠟填平物體表面的坑凹，使物體表面更加平整。

簡單地比喻，砂光機是高山全部削平，使得大地看上去基本平整;拋光機是用水將大地表面覆蓋，使得離得近看也很平。

拋光工序一般要在砂光工序之后。拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

如何去除砂光機的砂痕?

砂光機是生產加工機械，這類機械經過長時間的使用后，難免會出現一些磨損，那砂光機來舉例子，砂痕就是砂光機被磨損產生的，為了保證砂光機的正常運行，去除砂痕是必要的工作。

1、砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。

2、打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。

3、砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕，需再調整反復砂光。

4、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。

5、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進風閘門，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。

6、調整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕。

砂光機安全系統的具體使用方法

砂光機屬于加工機械，在操作砂光機時，要做好安全防護，以防止不當操作引起人員誤傷，而千川砂光機本身就配備安全系統，接下來就講一講千川砂光機安全系統的具體使用方法。

1、急停按鈕。急停按鈕設備制造單位一般會設置在控制系統的面板上，選用紅顏色，當在生產的過程當中出現突發緊狀況的時候可以迅速拍下這個按鈕，這樣正在運轉過程當中的設備就會立刻停止。

2、砂帶保護功能。在長時間的生產當中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現象，配有砂帶保護功能的木工砂光機一但遇到這樣的問題就會制動停止運轉，以保障操作人員以及設備性能不會被損壞。

3、點擊保護系統。當設備出現嚴重超負荷以及斷相的情況下，電機會自動停止運轉，并且在控制面板會給出相應的警示。

4、工作臺面升降保護系統。也就是我們通常所指的限位，可有效的加工行程。