3分鐘前 生石灰來電垂詢「佳潤灰鈣廠」[佳潤灰鈣廠11b5546]內容：這兩種水合物的溶解度較大，無水氫氧化鈣的溶解度很小。隨著溫度的升高，這些結晶水合物逐漸變為無水氫氧化鈣，所以，氫氧化鈣的溶解度就隨著溫度的升高而減小。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。 　系統解釋氫氧化鈣的溶解度將在很大程度上超出初中課程的知識范圍。離子化合物的溶解可大致分為兩個過程。首先固體離子化合物與水親和發生溶劑化作用（可簡單的認為離子化合物先以“分子”的形式進入溶劑中），然后這些已進入溶劑的“分子”發生電離作用形成離子。 　過程1（即電離過程）只能是一個吸熱過程（可從系統的電勢能的角度分析而知）。

制備

原料：在實際生產中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。使橡膠制品具有表面光滑，伸長率大，抗張強度高，永1久變形小，耐彎曲性能好，耐撕裂強度高等特點。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結力。過火石灰結構密實，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

生產工藝：　原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。D、硅酸鹽混凝土及其制品以石灰與硅質材料（如石英砂、粉煤灰、礦渣等）為主要原料，經磨細、配料、拌合、成型、養護（蒸汽養護或壓蒸養護）等工序得到的人造石材。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

化學性質石灰石的主要成分碳酸鈣，主要的化學性質就是在較高溫度下分解成氧化鈣和二氧化碳，此外還有以下一些化學性質。l）抗化學性除酸以外，許多侵蝕性物質都不能侵蝕或只能緩慢侵蝕石灰石。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。2）抗酸的性狀石灰石與所有的強酸都發生反應，生成鈣鹽和放出二氧化碳，反應速度取決于石灰石所含雜質及它們的晶休大小。雜質含量越高、晶體越大，反應速度越小。白云石的反應速度慢于石灰石。白云石、石灰石的判定方法：用10%鹽酸滴在白云石上有少量的氣泡產生，滴在石灰石上則劇烈地產生無味氣泡，產生的氣體能使澄清的石灰水變渾濁。

氯化鈣碳化法：系將氫氧化鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，氯化鈣用二氧化碳碳化后即得碳酸鈣，再經結晶、分離、洗滌、脫水、烘干、篩選后，得結晶碳酸鈣成品。Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2OCaCl2+2NH4OH+CO2→CaCO3+2NH4Cl+H2O包裝：內用雙層塑料袋、外用麻袋或塑料編織袋包裝。每袋凈重20公斤。儲運注意事項：儲于陰涼處，防高溫。四飛粉：用作電線絕緣層之填料、橡膠模壓制品以及瀝青制油氈之填料。運輸中防止勾掛散包。石灰石：主要礦物成分為方解石。礦物顆粒和晶體結構不多見，表面平滑，呈小顆粒狀。硬度不一，有些致密石灰石可以拋光。顏色有黑、灰、白、黃和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名。大理石、石灰石、白堊、巖石等天然礦物的主要成分是碳酸鈣。